2Cr13_馬氏體型耐蝕性塑料模具鋼_2Cr13熱處理_2Cr13力學性能
2Cr13
耐蝕性塑料模具鋼
馬氏體型不銹鋼
2Cr13鋼是一種耐蝕性塑料模具鋼，屬馬氏體型不銹鋼，主要性質與1Cr13鋼相同，具有較高的韌性和冷變形性能，機械加工性能良好。由于含碳量較1Cr13鋼高，經熱處理后其強度和硬度均比1Cr13鋼稍高，具有優良的耐腐蝕性能，較好的韌性，東莞市弘超模具科技有限公司推薦2Cr13鋼用于制造承受高負荷并存在腐蝕介質的透明和不透明塑料模具。如果模具的工作條件要求比較高，建議選用日本大同的S-STAR鋼、G-STAR鋼、D-STAR鋼、NAK101鋼、瑞典ASSAB的S136鋼、瑞典Uddeholm鋼廠的STAVAX ESR鋼、MIRRAX鋼、CORRAX鋼、德國葛利茲的1.2083鋼等。
2Cr13鋼的化學成分：
化學成分見表1。
表1 2Cr13鋼化學成分
C Si Mn Cr P S 0.16~0.25 ≤1.00 ≤1.00 12.00~14.00 ≤0.035 ≤0.030 2Cr13鋼的臨界點：
臨界點溫度見表2
表2 2Cr13鋼臨界點溫度
臨界點 Ac1 Ac3 Ar1 Ms 溫度（近似值）/℃ 820 950 780 320
2Cr13鋼的熱加工：
鍛造工藝規范見表3。
表3 2Cr13鋼鍛造工藝規范
升溫 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式 冷裝爐≤800℃、850℃前應緩慢加熱 1160~1200 ≥850 砂冷或及時退火
2Cr13鋼的預備熱處理：
⑴、軟化退火：加熱溫度為750~800℃，爐冷。
⑵、完全退火：加熱溫度為860~900℃，爐冷，硬度為160~187HBS。2Cr13鋼的淬火及回火：
淬火溫度1000~1050℃，油冷或水冷，硬度≥45HRC?；鼗饻囟葹?60~670℃，空冷，硬度為20~23HRC。回火溫度與硬度的關系見表4。
表4 2Cr13鋼回火溫度與硬度關系
注：1050℃油淬。回火溫度/℃ 淬火后 200 300 400 500 550 600 650 硬度/HRC 47 46 45 44 43 37 30 24 2Cr13鋼的力學性能：
不同回火溫度的力學性能見表5，2Cr13鋼室溫力學性能見表6。
表5 2Cr13鋼不同回火溫度的力學性能
注：1000℃油淬。回火溫度/℃ 300 400 500 600 700 800 σb/MPa 1580 1550 1460 1150 780 800 σs/MPa 1430 1390 1250 900 580 600 ψ(%) 10 11 15 22 27 26 δ(%) 5 5.5 7.5 14 19 16 熱處理工藝 σb/MPa σs/MPa δ(%) ψ(%) αk(J/cm2) 1000~1050℃油淬，660~770℃回火 660 450 16 55 80 1000~1020℃油淬，720~750℃回火 720 520 21 68 65~175 860℃退火 500 250 22 65 90 1050℃空淬，500℃回火 1250 950 7 45 50 1050℃空淬，600℃回火 850 650 10 55 70 1050℃油淬，660℃回火 860 710 19 63.5 130 1050℃油淬，770℃回火 820 700 18 66.5 150 2Cr13鋼冷狀態時的拉深、冷沖工藝性良好，消除應力退火可以采用730~780℃回火，空冷。2Cr13鋼焊后硬化傾向大，易產生裂紋。用Cr202、Cr207等焊條焊接時，焊前需經250~350℃預熱，焊后須經700~730℃回火；用奧107、奧207等焊條焊接時，可以不進行焊后熱處理。
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