熱擠壓模具鋼4Cr5MoSiV市場信息

4Cr5MoSiV鋼是經鉻、鉬為主的熱作模具鋼，較能適應噴水強制冷卻，用于熱擠壓模具，其壽命與所擠壓材料，擠壓比密切相關，當加工變形接力大的金屬材料或在高擠壓比的情況下，凹模和芯棒的壽命大為縮短。東莞市弘超模具科技有限公司實際應用證明，4Cr5MoSiV鋼很適合應用于熱擠壓模具。在高于600℃時，推薦選用東莞弘超的最新產品HCH2011以及國產新型模具鋼HD(4Cr3Mo2NiVNb)、65Nb、012Al、Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)、Y10(4Cr5Mo2MnVSi)、HM3、GR(4Cr3Mo3W4VNb)鋼等高耐熱性熱作模具鋼或進口模具鋼UDDEHOLM DIEVAR、QRO 90 SUPREME、DH31-S、DH31-EX、DAC55、YXR3、YXR33、1.2343等。

4Cr5MoSiV鋼的市場需求：4Cr5MoSiV鋼性能優異，性價比極佳，在廣東佛山、中山、東莞、浙江、江蘇常州、無錫、蘇州、上海、天津、河北、重慶、四川、陜西等地區得到廣泛應用。

4Cr5MoSiV鋼的生產廠家：東北特鋼集團撫順特殊鋼公司。

4Cr5MoSiV鋼的價格行情：參考【模具鋼價格】欄目。了解更多的熱擠壓模具鋼市場信息，敬請關注東莞市弘超模具科技有限公司模具鋼材專業網站www.syfukang.com。

4Cr5MoSiV鋼的產品資料：參照東莞弘超提供的4Cr5MoSiV鋼產品資料【H11(4Cr5MoSiV)熱作模具鋼】。

4Cr5MoSiV鋼的特性：
4Cr5MoSiV鋼是一種空淬硬化熱作模具鋼，系引進美國的H11鋼，其性能及使用壽命比3Cr2W8V鋼高。4Cr5MoSiV鋼具有高的淬透性，中溫以下綜合性能好，熱處理變形小，耐冷熱疲勞性能好。4Cr5MoSiV鋼是經鉻、鉬為主的合金模具鋼，較能適應噴水強制冷卻，用于擠壓模具，其壽命與所擠壓材料，擠壓比密切相關，當加工變形接力大的金屬材料或在高擠壓比的情況下，凹模和芯棒的壽命大為縮短。
選用4Cr5MoSiV鋼制作的鋁合金壓鑄模的抗熱疲勞性能，與工作硬度有關，過高的硬度將會導致模具早期的熱并失效，使模具壽命極短。

4Cr5MoSiV鋼的供貨狀態：退火態，硬度≤23HBS。

4Cr5MoSiV鋼的化學成分：（質量分數，%）
C：0.33~0.43、Si：0.80~1.20、Mn：0.20~0.50、S：≤0.030、P：≤0.030、Cr：4.75~5.50、Ni：允許殘余含量≤0.25、Cu：允許殘余含量≤0.30、V：0.30~0.60、Mo：1.10~1.60。

牌號對照：
中國國家標準GB/T1299-2000鋼號4Cr5MoSiV、中國臺灣CNS標準鋼號SKD6、日本JIS標準鋼號SKD6、韓國KS標準鋼號STD6、美國ASTM/UNS標準鋼號H11/T20811、國際標準化組織ISO標準鋼號35CrMoV5、德國DIN標準材料編號1.2343、德國DIN標準鋼號X38CrMoV5-1、德國葛利茲模具鋼W.1.2343、法國NF標準鋼號X38CrMoV5、俄羅斯ΓCT標準鋼號4X5MФC、英國BS標準鋼號BH11、瑞典一勝百模具鋼8402、瑞典Uddeholm工模具鋼ORVAR 2M。

4Cr5MoSiV鋼的淬火、回火工藝：
預熱溫度790℃，淬火溫度1000℃（鹽浴）或1010℃（可控氣氛），保溫5～15min，冷卻方法為空冷，回火溫度550℃，硬度≥60HRC。

4Cr5MoSiV鋼的氣體滲氮和氣體氮碳共滲規范：
技術要求：硬度＞1000HV，深度0.10～0.20mm，滲氮溫度530～550℃，氣體比例為氨氣100%，氨分解率30%～40%，保溫時間10～20h，可用于壓鑄模、熱鍛模、熱擠模、溫擠模。

4Cr5MoSiV鋼的典型應用：
⒈4Cr5MoSiV鋼適于制造螺栓模、熱切邊模、鋁合金壓鑄模以及大型復雜的注射成型模。
⒉熱擠壓鋼的模具材料，凹模選用4Cr5MoSiV1加3Cr2W8V鑲塊，墊塊則選用4Cr5MoSiV。芯棒仍用4Cr5MoSiV，擠壓筒和內襯材料則選用4Cr5MoSiV。
⒊銅和銅合金熱擠壓模具，凹模和墊塊材料則采用4Cr5MoSiV，芯棒材料仍采用4Cr5MoSiV，當擠壓含鎳量較高的銅鎳合金時，芯棒頭及鑲塊有時采用鎳基高溫合金制造，擠壓筒襯有時采用鐵基高溫合金制造。
⒋當進行輕合金擠壓時，凹模墊塊和心軸材料主要采用有4Cr5MoSiV，熱處理硬度為45～50HRC。壓力筒內襯材料則采用4Cr5MoSiV，熱處理硬度為42～47HRC。
⒌當進行輕合金擠壓時，凹模墊塊和心軸材料主要采用4Cr5MoSiV，熱處理硬度為45～50HRC。壓力筒內襯材料則采用4Cr5MoSiV，熱處理硬度為42～47HRC。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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