6Cr4Mo3Ni2WV鋼(代號為CG2)是一種冷熱兼用的基體鋼類型的新型模具鋼，是國外基體鋼的改型鋼。CG2鋼具有強度高、熱硬性好，韌性也較好的綜合性能，CG2的韌性與日本大同模具鋼DC53、DCMX以及弘超基體鋼LD相近?；w鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）已廣泛應(yīng)用于制造熱擠軸承圈沖頭、熱擠壓凹模、熱沖模、精鍛模等熱作模具以及冷擠壓模具、冷沖壓模具、冷鐓模具等冷作模具。以下是東莞弘超技術(shù)中心整理編輯的有關(guān)基體鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）的熱處理淬火及回火工藝問題解答。
⒈江蘇客戶問：基體鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）有什么特點？
東莞弘超答：CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）為含鎳基體鋼類型的冷、熱作兼用模具鋼，以鉬代替部分鎢，可以抑制碳化物的不均勻性分布，細(xì)化碳化物，鉬所形成的(Mo、Fe)6C型碳化物在奧氏體時可大部分溶解于基體中，經(jīng)過淬火-回火后能析出Mo2C型碳化物，與同時析出的VC一起促進二次硬化效果，從而提高紅硬性。但含鉬高時有促進脫碳的傾向，過熱敏感性也較大。鎳可改善鋼的韌度，提高鋼的熱疲勞性能，故該鋼的強度與斷裂韌度均較高。

⒉上?？蛻魡枺?strong>基體鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）的熱處理特性怎樣？
東莞弘超答：CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）為含鎳基體鋼類型的冷、熱作兼用模具鋼，有二次硬化現(xiàn)象，該鋼有過熱敏感性。高溫易氧化脫碳。它的等溫轉(zhuǎn)變范圍在380~600℃，是無組織轉(zhuǎn)變區(qū)，該鋼淬透性很好，特別適宜進行等溫淬火。

⒊安徽客戶問：基體鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）的強度、韌性及延展性怎樣？
東莞弘超答：基體鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，與高速鋼有相似的強度、與超高強度鋼有相似的韌性與延展性。

⒋湖北客戶問：基體鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）比較適合應(yīng)用于哪些模具？
東莞弘超答：CG2基體鋼可用于制造熱擠軸承圈沖頭、熱擠壓凹模、熱沖模、精鍛模，也可應(yīng)用于制作冷擠壓模具、冷沖壓模具及冷鐓模具等。

⒌江蘇客戶問：用基體鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）制作的熱作模具和冷作模具熱處理工藝一樣嗎？
東莞弘超答：CG2鋼具有強度高、熱硬性好，韌性也較好的綜合性能。與3Cr2W8V鋼相比，該鋼強度較好，而與高速鋼相比，則韌性較好。CG2鋼具有較寬的熱處理溫度范圍。靈活性大，基本上無淬裂現(xiàn)象，根據(jù)模具的使用條件，可適當(dāng)調(diào)整熱處理工藝。如果用于CG2鋼制造冷作模具，可以采用520~560℃回火；用于制造熱作模具，則可以選用600~650℃回火。

⒍陜西客戶問：基體鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）的預(yù)備熱處理工藝怎樣？
東莞弘超答：基體鋼CG2的鋼坯有大量共晶碳化物，模坯需要鍛造以此反復(fù)擊碎大塊碳化物。鍛后進行等溫球化退火，其工藝是將模坯隨爐升溫到810~820℃，保溫2~4h，然后以30~40℃/h的冷卻速率降到680~720℃，再保溫6~8h，再停爐冷到350~400℃后出爐空冷。硬度控制在180~230HBW，其基體組織是珠光體呈顆粒狀和點狀分布，并有少量共晶碳化物。

⒎浙江客戶問：基體鋼CG2（6Cr4Mo3Ni2WV）的淬火及回火工藝怎樣？
東莞弘超答：基體鋼CG2的淬回火工藝是在500℃和850℃下兩次預(yù)熱30~40min，以減少應(yīng)力差，最終淬火加熱溫度為1100~1140℃，保溫系數(shù)在20~30s/mm，在高溫油中淬火。然后在540~550℃下進行兩次回火。每次回火保溫大于2h，第一次回火空冷到室溫再升溫，進行2次回火，在回火冷卻時，殘留奧氏體要轉(zhuǎn)變成馬氏體，實現(xiàn)二次硬化。冷作模具淬回火后的硬度控制在60~61HRC，其組織是回火針狀馬氏體+3%左右殘留奧氏體和少量未溶解的碳化物。形狀復(fù)雜的模具可以在400~600℃范圍分級，再在200~260℃下等溫以減少變形。作為熱作模時，為延長壽命提高淬火溫度，使碳化物充分溶解，提高馬氏體的含碳量和合金元素，提高耐熱疲勞性能。

⒏河北客戶問：貴公司能否推薦一些有關(guān)基體鋼CG2的熱處理工藝參數(shù)？
東莞弘超答：可以。弘超基體鋼CG2用作不同模具推薦的熱處理工藝參數(shù)如下表所示。

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