國產(chǎn)H13模具鋼缺陷組織實例-H13帶狀偏析和H13雜質(zhì)富集帶
國產(chǎn)H13模具鋼缺陷組織實例
帶狀偏析、雜質(zhì)富集帶
國產(chǎn)H13模具鋼是引進(jìn)美國鋼號AISI H13的鋼種,中國國家標(biāo)準(zhǔn)牌號為:4Cr5MoSiV1,是國際上廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化熱作模具鋼,具有較高的熱強(qiáng)度和硬度,在中溫條件下具有很好的韌性、熱疲勞性能和一定的耐磨性。目前,能生產(chǎn)H13鋼的廠如雨后春筍,遍地開花,產(chǎn)品質(zhì)量則參差不齊。東莞弘超實際應(yīng)用表明,上海寶鋼特殊鋼分公司(原上海五鋼)生產(chǎn)的SWPH13是目前國內(nèi)H13系列鋼中性能最穩(wěn)定的鋼種,可與瑞典一勝百模具鋼ASSAB8407和日本日立模具鋼DAC、日本大同模具鋼DHA1、德國葛利茲模具鋼W.1.2344等進(jìn)口H13系列鋼種相媲美。以下是東莞弘超技術(shù)中心根據(jù)實際應(yīng)用總結(jié)編輯整理的有關(guān)國產(chǎn)H13模具鋼缺陷組織實例,包括:H13帶狀偏析和H13雜質(zhì)富集帶等。
⒈國產(chǎn)H13模具鋼帶狀偏析:
碳化物帶狀偏析是H13鋼早期脆性開裂的重要原因之一。下圖是從早期脆性開裂的模具中拍攝到的碳化物帶狀偏析金相組織。圖片中間的灰色地區(qū)是碳化物偏析帶,除有密集的點狀未溶碳化物外,還有塊狀亞穩(wěn)定共晶碳化物。基體為隱針馬氏體。由于碳及合金元素富集,因此抗回火穩(wěn)定性也高,,組織不易被浸蝕,故呈灰白色。碳化物偏析帶兩側(cè)是低碳低合金區(qū),晶粒粗大,淬火時轉(zhuǎn)變成下貝氏體+馬氏體的混合組織,下貝氏體針呈黑色,回火馬氏體呈灰色。碳化物偏析導(dǎo)致組織不均勻,產(chǎn)生附加內(nèi)應(yīng)力,是模具的薄弱環(huán)節(jié),例如碳化物堆集和雜質(zhì)富集區(qū)、機(jī)械加工缺陷部位,率先形成裂紋。高溫均勻化擴(kuò)散退火,或高溫固溶-高溫回火雙細(xì)化工藝,都可減輕合金元素的偏析,合理的鍛造工藝也可改善碳化物的帶狀分布,都可提高鋼材化學(xué)成分和組織的均勻性,從而提高模具的使用壽命。
⒉國產(chǎn)H13模具鋼雜質(zhì)富集帶:
下圖所示也是從失效模具中拍攝到的雜質(zhì)富集帶,它集中在碳化物偏析帶內(nèi),并常與共晶碳化物伴生。圖中灰色條狀組織是可塑性雜質(zhì),橫穿整個視場;白色塊狀組織是共晶碳化物。整個視場都在碳化物偏析帶內(nèi),有密集的黑色點狀碳化物,分布在回火后的高碳高合金馬氏體上。國產(chǎn)H13模具鋼的碳化物偏析帶邊緣有草叢狀下貝氏體零星分布。
國產(chǎn)H13模具鋼廣泛用于制造熱擠壓模具,芯棒、模鍛錘的錘模,鍛造壓力機(jī)模具,精鍛機(jī)用模具以及鋁、銅及其合金的壓鑄模。提高H13鋼的純潔度,采用電渣重熔或爐外精煉工藝,可降低雜質(zhì)含量,特別是硫的含量,是改善H13模具鋼抗熱裂和早期脆性開裂的重要途徑。高端壓鑄模具,東莞弘超建議選用瑞典烏德霍姆工具鋼系列的高性能熱作模具鋼ORVAR SUPREME、DIEVAR等。
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