高預硬、易切削、高性能精密模具鋼材NAK55是日本大同模具鋼DAIDO STEEL的專利鋼種，屬于預硬化鋼，不需任何熱處理，拋光性、切削性極佳。適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼。NAK55主要用于鏡面拋光模具，電視機濾光板，化妝品盒等模具，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工等模具。

    NAK80屬于預硬型鏡面精密塑料模具鋼，和NAK55一樣是日本大同的專利鋼種。出廠硬度可以達到HRC37-43，有很好的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳。使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。

    日本大同模具鋼DH31-S---高性能高強度熱作模具鋼，有很好的抗疲勞性、高抗溫強度；良好加工性、淬透性好。適合大型壓鑄模具用料。鋁鎂壓鑄模具大型壓鑄模具。

    預硬高韌性熱作模具鋼DH2F---具有良好的切削性，優良的高溫強度與耐磨性。出廠時預硬到HRC37-42。日本大同模具鋼DH2F可以滿足快速制模的需要，經常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具，高硬塑膠模具。如：手機外殼模具汽車車燈模具發動機模具。

    高性能熱作模具鋼DHA1(JIS SKD61)，日本大同模具鋼DHA1在鋁、鎂壓鑄模具上運用較為廣泛。有著較好的切削性與耐熱平衡性等，是一種通用熱作模具鋼。DHA1使用在鋁鎂壓鑄模、壓鑄模關連部件、熱沖壓模、熱擠壓模、熱剪切刀片。比如：汽車發動機模具，手機鋁外殼模具等，具有良好加工與韌性，抗高溫強度好等優勢。

    高硬度高耐磨高鉻工具鋼DC11(JIS SKD11)---有長壽命高耐磨、高韌性、耐沖擊、熱處理不易變形、組織結構細微等特點。主要用于：沖裁模、精密五金沖壓模具、冷作成形模、冷拉模、成形軋輥、沖頭。

    預硬型塑膠模具鋼PX4、PX5模具鋼，硬度達到了HRC30-33，拋光、電蝕、焊補性與切削加工性均良好。主要用于量產用大型塑膠模具。比如：汽車尾燈、鏡殼前擋板、汽車保險杠、家用電器外殼等，同系列的新型鋼種是PAC5000。

    高硬度高韌性冷作工具鋼DC53是在SKD11基礎上改良，熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃），回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11，韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。DC53在線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。DC53的切削性優于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。DC53通用冷作模具鋼，主要用于：沖栽模具、冷作成型模具、冷拉伸模具、成型軋輥、沖頭、線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模、難加工材料的塑性變形用具。
DC53的實用特性：⑴、被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省；⑵、在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷；⑶、在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾；⑷、在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能；⑸、在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

   此外，日本大同特殊鋼株式會社為了市場需求，最近推出了一些新型模具鋼，包括：新型冷作模具鋼DCMX、DCLT、GO4、GO5、GO40F；新型熱作模具鋼DHA-WORLD、DH31-EX、DHA-Thermo、GFA；新型塑料模具鋼PD613、S-STAR、D-STAR、G-STAR、NAK-PRM、NAK101、NAK301、MASIC、PAC5000、440C-ESR等以及粉末高速鋼DEX20、DEX40和基體高速鋼DRM1、DRM2、DRM3等。詳細的技術資料敬請參閱相關欄目內容。

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