日本冷加工用工具鋼的發展動態-耐磨耐沖擊工具鋼的趨向
主要的冷作工具鋼的構成現已大體上確定,因此這一領域中新的開發,僅在適應于要求特殊性能的工具或新的制造方法出現的工具中進行開發。其中承受強烈沖擊負荷的工具是工具鋼的擅長領域。
例如在冷鍛造中沖頭、模具、切邊模、滾軋齒輪加工用滾輪等使用的馬特里克斯超高強度高速工具鋼(基體高速鋼或矩陣高速鋼)等的開發,如:日本大同特殊鋼DRM1、DRM2、DRM3、日本日立金屬YXR3、YXR7、YXR33、日本山陽特殊鋼QHZ等;在頻繁切割厚板用縱切剪刀、鋼坯剪切刀、風鏟刀、摩擦鋸中各種耐磨耐沖擊工具鋼的開發,如:日本大同GS4、GS41、GS3V、GS1、GS5V、GS5、GS2、GS3、日本愛知制鋼AKS4、日本山陽特殊鋼QF1、日本高周波鋼業KTV5、日本日立金屬YSM、日本不二越SRS6等。了解更多有關日本冷加工用工模具鋼發展動態,敬請關注東莞市弘超模具科技有限公司模具鋼材專業網站www.syfukang.com。
JIS標準中規定的耐磨耐沖擊工具鋼有SKS4、SKS41、SKS43、SKS44四種。SKS4在1950年已被標準化,但其他的3種1956年才被標準化。SKS4、SKS41是中碳Cr-W鋼,而SKS41含鎢量多,更富有耐磨性。SKS43、SKS44是高碳釩鋼即所謂表面硬化鋼。其淬透性特別低的鋼,在采用水淬時僅表面硬化,心部沒有淬透,故富有韌性。應用于鑿巖機活塞、鐓鍛模等。
耐磨耐沖擊工具鋼根據必要的耐磨性和耐沖擊性被分成幾個系統。重視耐磨性時碳量高>0.65%C,再添加鎢、鉻。重視韌性時碳量低(約0.40%~0.6%C),添加硅、鎳等。最近的耐磨耐沖擊工具鋼實例示于表1。
表1 最近的耐磨耐沖擊工具鋼
鋼號 化學成分(質量分數)/% 主要用途 C Si Mn Cr Mo V Ni W SKS4 0.50 <0.35 <0.50 0.75 - - - 0.75 鏨刀、沖頭、鋸刀 SKS41 0.40 <0.35 <0.50 1.25 - - - 3.00 鏨刀、沖頭、鋸刀 SKS43 1.15 <0.25 <0.30 - - 0.17 - - 鑿巖機用活塞 SKS44 0.85 <0.25 <0.30 - - 0.17 - - 鏨刀、鐓鍛摸 L2 0.55 0.25 0.70 1.00 - - - 扳手、板牙 L6 0.75 0.25 0.55 1.00 - 1.75 木工鋸、剪切刀片 S2 0.55 1.00 0.50 - 0.50 - - - 鋸、沖擊鉆 S7 0.50 0.30 0.70 3.25 1.40 - - - 冷成形軋輥 A 0.45 0.25 0.50 1.25 - - 4.00 0.75 剪切刀 B 0.45 0.90 0.35 8.50 1.75 0.30 - 1.25 風鏟刀 C 0.55 0.90 0.40 5.00 1.60 1.00 2.00 - 剪切刀 D 0.60 0.50 0.50 4.20 3.70 1.00 - 冷鍛模 E 0.75 0.25 0.35 2.00 1.60 1.00 2.00 - 縱切剪刀 F 1.35 1.00 0.30 6.25 1.00 6.00 - - 冷鐓模 來源 東莞市弘超模具科技有限公司《弘超模具鋼質量手冊》 相關產品鏈接:日本大同模具鋼DAIDO STEEL、日本日立模具鋼HITACHI METALS、日本不二越高速鋼NACHI。
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