以前剃須刀材使用相當(dāng)于SK2的含碳1.2%的碳素工具鋼。剃須刀從單面向雙面剃須刀（安全剃須刀）變化了用材仍然如此，1960年以來(lái)，不銹鋼剃須刀的需要急速增加。最初是以1%C-13%Cr系不銹鋼為主體，但這種成分的鋼存在粗大的一次碳化物，如刀刃尖有這種碳化物，鋒利的刀刃尖就會(huì)發(fā)生破傷，剃須舒服感惡化。研究原材料0.12mm厚冷軋鏡面帶鋼，成品狀態(tài)無(wú)粗大碳化物是必要的。了解更多有關(guān)日本冷加工用工具鋼的發(fā)展動(dòng)態(tài)，敬請(qǐng)關(guān)注東莞市弘超模具科技有限公司模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com。
    如根據(jù)13% Cr鋼的平衡狀態(tài)圖（圖1），碳含量在約0.8%以下不生成一次碳化物。實(shí)際中存在非平衡凝固，因此在0.8%C量時(shí)生成一次碳化物。如C<0.7%，通過(guò)擴(kuò)散退火消滅一次碳化物僅存在二次碳化物，因此能得到極細(xì)小的碳化物分布。

圖1  在13%Cr時(shí)的Fe-Cr-C系狀態(tài)圖
    據(jù)此，不銹鋼剃須刀的成分為0.65%C-13%Cr。在約350℃進(jìn)行塑料涂覆，因此硬度是600~650HV(58HRC)。如與碳素鋼剃須刀比較，硬度低初始鋒利度差，但不生銹及由于細(xì)小的鉻碳化物耐磨性好，因此不銹鋼剃須刀長(zhǎng)久耐用。表面適當(dāng)涂塑因此光滑。碳素鋼因硬度降低不能涂塑，所以得不到光滑的表面。
    到1975年世界剃須刀除低發(fā)展國(guó)家外，幾乎都已轉(zhuǎn)移到不銹鋼剃須刀。作為剃須刀材料不僅碳化物、非金屬夾雜物、表面質(zhì)量、被磨削性、冷壓延性、表面微小的浸碳、脫碳、氮化等都對(duì)剃須刀的品質(zhì)有大的影響，因此在確定生產(chǎn)方法中大量的試驗(yàn)研究工作是必要的。在材質(zhì)上已研究出350℃回火得出硬度700HV以上的材料，但價(jià)格不合適，所以現(xiàn)在還使用0.65%C-13%Cr鋼。現(xiàn)在日本供應(yīng)世界約50%不銹鋼剃須刀材料。

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