與耐磨性同時要求耐蝕性的用途逐漸增加。前述的不銹鋼剃須刀也是這樣的一種實例。眼前家庭用菜刀或理發剪也使用不銹鋼刀具。這些刀具使用1%C-13%Cr鋼或0.85%C-16%Cr-0.4%Mo等高碳高鉻鋼，也使用在不銹鋼剃須刀領域普及的0.65%C-13%Cr鋼。本來，刀刃銳利的情況鋒利度好，因此容易研磨的情況下刀具鋒利度好。材料軟的情況研磨時，刀刃產生塌邊或毛邊不能得到好的刀刃。高碳碳素鋼淬火硬的結果，刀刃容易研磨，因此自古以來作為刀具鋼應用，是廚師等專業使用的刀具鋼。為了長久地切用，耐磨性是必要的，添加1%-2%W的鋼用于最高級的菜刀、木工刨刀，但此鋼研磨變得稍難。
    不銹鋼刀具研磨困難，但難生銹，不需過于修理能夠長久使用，因此對外行人也是方便的刀具。C/Cr比大時硬度高，耐蝕性相反，C/Cr比小時好。馬氏體系不銹鋼SUS440A、SUS440B、SUS440C是向17%Cr鋼中添加0.70%~1.1%C，耐蝕性更好，被用做不銹刀具鋼。了解更多有關日本冷加工用工具鋼的發展動態，敬請關注東莞市弘超模具科技有限公司模具鋼材專業網站http://www.syfukang.com。
    近年來，流行特制刀具，嗜好相同的人自己制作特殊刀具，其使用的刀具材料一般為SUS440C鋼（注：相當于AISI 440C以及日本大同SUS440C、440C-ESR、DEX-P1、日本高周波鋼業KSP2、日本神戶制鋼所KAS440、日本山陽特殊鋼QPD5、SPC5、日本日立金屬SUS440C、ZDP282、日本不二越440C、14RM等），但更鋒利、耐蝕的ATS34（日立金屬稱高C-Cr-Mo型）鋼獲得世界性的名聲應用于許多刀具。最近特別發展的粉末刀具鋼在菜刀、剪刀、刀具等試用。一般在做刀具時若在刀刃尖處存在粗大的碳化物，刀刃尖端不能鋒利研磨，刀刃會產生崩口。高碳高鉻時粗大的一次碳化物增加，因此不能有過高的碳和鉻。
    如采用粉末法碳化物極細小，這樣除去了相當多的合金配比上的制約。因為當不可能進行熱加工時，就不能增加合金。總之，采用粉末法可以創造理想的刀具材料。
    表1  最近的代表性的刀具用鋼（質量分數）/%

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