KPM30
日本高周波塑料模具鋼
易切削、優良的焊接修補性能

KPM30是日本高周波模具鋼產品系列的一種具有優良切削性和焊接性的新型預硬型塑料模具鋼，日本高周波KPM30是在日本工業標準SCM420基礎上，針對客戶使用歐洲P20模具鋼過程中所遇到的難題，從材料的切削性、焊接性以及耐磨性方面進行改良的新型鋼種，東莞弘超實踐證明，日本高周波模具鋼KPM30非常適合應用于汽車車燈、儀表盤等大中型模具。
現在使用歐洲P20系列模具鋼的客戶遇到下列難點：
⑴、模具加工時間長，生產效率不高；
⑵、材料難切削，加工困難，模具加工的費用高；
⑶、焊接維修要求高，且容易開裂。
預硬化的27~33HRC的KPM30具有多種優秀特性，完全能解決上述所有煩惱。

KPM30化學成分：

KPM30特性：
⑴、優秀的易切削性能：

預硬化的KPM30鋼同歐洲P20系列材料相比，具有約三倍的易切削性能，切削刀具的壽命也延長三倍，節約工具費用；同歐洲P20系列材料相比，選用預硬化的KPM30鋼，能提高20%~40%的加工效率。
⑵、優良的焊接修補性能：
只要遵守基本的焊接條件，就可省去很麻煩的焊接前后的預熱和加熱，不會出現焊接裂紋；在評價焊接裂紋敏感性的條件下所進行的嚴格試驗中，在不實施焊接前后的預熱和加熱的情況下，也沒出現一點裂紋；因焊接受熱部分的硬度低，焊接后的加工也易進行；因焊接引起的硬度變化較小，下圖為焊接硬度變化圖：

⑶、良好的耐磨損性能：

KPM30的出廠硬度為27~33HRC，擁有充分的耐磨損性能；對特別要求耐磨損的模具，東莞弘超推薦實施火焰淬火或氮化處理。
⑷、優異的機械力學性能：

擁有塑料模具鋼所必需的充足的硬度及韌性；材料內外部強度差異小，能消除因深切削而引起的中心底部強度不夠說造成的開裂問題；模具在正常的使用溫度（200℃）時的韌性特別好，能避免缺口及大面積的開裂。

KPM30用途：
⑴、汽車車燈、儀表盤等大中型塑料模具。
⑵、日常用品及家電制品塑料外殼等大型模具
⑶、耐磨性、韌性、粗糙度要求較高的大型模具型腔。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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