LD鋼是一種高強(qiáng)韌性高耐磨冷作模具鋼，屬于基體鋼系列鋼種。與Cr12型冷作模具鋼及M2高速鋼相比，LD鋼具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性，LD鋼適宜制造承受高負(fù)荷的冷擠壓模具、冷鐓模具以及冷沖壓模具等。以下是東莞市弘超模具科技有限公司有關(guān)LD鋼實(shí)際應(yīng)用的案例之一，分析研究如何提高LD鋼制冷擠壓模具壽命。

模具類型：冷擠壓模具
模具名稱：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)離合器花鍵套筒冷擠壓模具
材料選擇：LD鋼(7Cr7Mo2V2Si)
模具工作環(huán)境：
所用凸模在工作中受到拉壓交變載荷作用，還承受套筒坯料兩端不平行、凹不同心，坯料與凹模間間隙過(guò)大且位置未擺正而產(chǎn)生的偏心載荷所引起的彎曲應(yīng)力作用。
模具性能要求：
要求模具有高的抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性、疲勞抗力及300℃左右的耐回火性。
模具失效方式：
用高速鋼制造的凸模在使用中經(jīng)常出現(xiàn)縱向開裂、橫向開裂、以及崩塊、碎裂等早期失效現(xiàn)象，使用壽命很低。
LD鋼應(yīng)用效果：
選用LD鋼制汽車發(fā)動(dòng)機(jī)離合器花鍵套筒冷擠壓凸模，可獲得良好的效果，使用壽命超過(guò)1萬(wàn)件，較M2鋼提高10倍以上。
熱處理工藝選擇：
600℃和850℃兩次鹽浴預(yù)熱，1100℃加熱，淬油，550℃×1h×3次回火，硬度為60~61HRC。
推薦的其它鋼種：
基體鋼65Nb、LD-2、CG-2、LM2以及高合金高耐磨冷作模具鋼Cr5Mo1V、ER5(Cr8MoWV3Si)等，日本大同基體高速鋼DRM2、DRM3以及瑞典Uddeholm鋼廠的冷作模具鋼CALDIE、VIKING等也很適合用于制作冷擠壓模具。

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