LM1(65W8Cr4VTi)
冷熱兼用基體鋼
冷鐓冷、擠壓模具鋼

LM1(65W8Cr4VTi)鋼是冷熱兼用的基體鋼，其成分與高速鋼淬火組織中基體的化學成分基本相同。LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼特點是C、W含量稍高，以增加一次含碳量、提高耐磨性，鋼中還加入少量強碳化物元素V、Ti，以形成比較穩定的碳化物，阻止淬火加熱時晶粒的長大并改善鋼的工藝性能。東莞市弘超模具科技有限公司技術中心研究表明，LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼與W18Cr4V相比，熱膨脹系數小、導熱性好、鍛熱性能好，耐磨性高1~3倍，耐回火性、熱硬性相似，硬度和抗壓性能相近，而抗拉強度、斷裂韌度高1/3，抗彎強度高1倍，沖擊韌度高2~4倍。
LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼主要用來制作大型復雜模具、冷擠壓模，厚板冷沖、冷鐓等模具，LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼還可以用于制造加工黑色金屬的溫熱擠壓模。

LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼的化學成分：

LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼的熱加工：
以下是LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼的鍛造工藝規范。

LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼的預備熱處理
LM1鋼易氧化脫碳，應采用裝箱退火或在保護氣氛條件下退火。
⑴、一般退火：加熱溫度為840~860℃，保溫2~4h；爐冷至500℃以下出爐空冷，硬度≤285HBS。
⑵、等溫退火：加熱溫度為840~860℃，保溫2~4h；等溫溫度為740~750℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度≤255HBS。

LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼的淬火及回火：
⑴、淬火溫度：1190~1210℃，油冷，硬度為62~64HRC；
⑵、回火溫度：560~580℃，回火3次，每次1.5h，回火后硬度為58~64HRC。

LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼的力學性能介紹及應用實例：
⑴、LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼含有較多的W，因而具有較高的回火抗力；含有V、Ti等強碳化物形成元素，能與C結合形成具有很高硬度和熱穩定性的TiC和VC，因而LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼的耐磨性很高，性能可與日本大同模具鋼系列高速鋼類型基體鋼DRM1、DRM2、DRM3相媲美。
⑵、M8螺母冷鐓凸模，原采用W18Cr4V鋼制造，凸模壽命僅為1~2萬件，后改用LM1(65W8Cr4VTi)基體鋼，經真空淬火、回火，凸模壽命為5.29~13.36萬件，使用壽命大大提高。

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