S136SUP_超高鏡面模具鋼_S136SUP耐腐蝕性_S136SUP拋光工藝
S136SUP
瑞典一勝百超高鏡面塑膠模具鋼
ASSAB TOOLING
S136SUP的化學成分:
ASSAB 弘超編號 主要化學成分(%) C Si Mn Cr Mo V Ni S136SUP HC-Assab-S136SUP 0.24 0.90 0.50 13.3 0.35 0.35 1.40 S136SUP簡介:
隨著塑膠模具鋼需求的增加,這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合,S136SUP被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136SUP為瑞典一勝百模具鋼系列的一種超高鏡面耐腐蝕塑料模具鋼,是在S136模具鋼基礎進一步改良的高級不銹工具鋼,其具備以下的特征:
⑴、優良的耐腐蝕性;⑵、優良的拋光性;⑶、優良的耐磨性;⑷、優良的淬透性;⑸優良的韌性和延展性
綜合上列的優點,使得該鋼種具有卓越的生產特性。由于其優良的耐腐蝕性,在塑膠模具中使用的好處概述如下:
⑴、較低的維修費用:
模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時,不需要特別的保護。
⑵、較低的生產成本:
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恒久不變的成形時間。
上述的好處結合S136 SUP的高耐磨性,提供低維修費和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。
注:S136SUP經過“電渣重熔法(ESR)”精煉,具備純凈而細微的組織。S136SUP應用:
S136 SUP被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
⑴、耐腐蝕、銹蝕:對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
⑵、高光滑度的表面:生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學儀器及塑膠制品等。
⑶、延展性、韌性:用作復雜模具。
⑷、表面淬透性:高硬度要求,重要的大模具。S136SUP韌性影響:
S136 SUP相比較于其他的類型的W-Nr1.2083/AISI 420不銹鋼有比較強的韌性和延展性。得到高韌性和延展性,用低溫回火,高耐磨性用高溫回火。
從鑄件中心位置選取式樣,在近似室溫條件下進行沖擊力實驗,小件橫向測試方向結果如下:
原始棒材尺寸:508×306mm(20×12//)
樣品大小:7×10×55mm(0.27×0.4×2.2//)無劃痕S136SUP的耐腐蝕性:
用S136SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力,在腐蝕條件下相對于其他的W-Nr1.2083/AISI 420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。
S136SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候,特別能顯示出優良的耐腐蝕性。S136SUP的熱處理:
①、軟性退火:
在保護狀態下,加熱至740℃(1365°F)均溫后,于爐中以每小時15℃(30°F)的速度,冷卻至550℃,接著再置于空氣中冷卻。
②、應力消除:
經過粗加工后,必須加熱至650℃(1200°F),均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
③、淬火:
預熱溫度:600-850℃(1110-1560°F)
淬火溫度(奧氏體化溫度):1000-1025℃(1830-1880°F)
常用溫度:1020℃(1870°F)大模具推薦1000℃(1830°F)
溫度 保溫時間 分鐘 回火前硬度 1020℃ 1870°F 30 55±2 1000℃ 1830°F 30 54±2 保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后,才開始計算再爐中的保溫時間
淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化
④、冷卻介質:
真空,充足的壓力下氣冷
熱油,約80℃(175°F)
流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火,然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。
注:鋼材冷卻至50-70℃(120-160°F)應立即回火。
東莞弘超實踐證明,當對大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420類型的材料進行淬火時,相比較而言硬化能力差的材料,在截面就會得到低硬度且不可預料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會較低。
S136SUP相對于W-Nr1.2083/AISI 420 材料具有較好的硬化能力,所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性,如韌性、耐腐蝕性。
⑤、回火:
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫,最低的回火溫度為250℃(480°F)。保溫時間至少兩小時。
注:建議250-300℃(480-570°F)回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。但對于非常大或者是復雜設計的模具,推薦采用高回,以便使殘余應力降到最低。
S136SUP的尺寸變形:
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為S136 SUP的的加工預留指標。
測量尺寸大小為100×100×100mm(3.9×3.9×3.9//)的S136 SUP的尺寸變化,熱處理工藝如下:
奧氏體化溫度:1020℃(1470 oF)/30分鐘,真空爐冷卻,速度1.1℃/s(1.8 oF)500~800℃之間。
回火:2×2h在多種溫度下S136SUP的研磨:
下列圖表為一般建議的砂輪型號
砂輪類型 建議的砂輪 退火狀態 預硬狀態 平面研磨 A46HV A46HV 鑲塊砂輪平面研磨 A36GV A36GV 外圓研磨 A60LV A60KV 內圓研磨 A60JV A60LV 成型研磨 A100LV A120KV S136SUP的焊接:
東莞弘超溫馨提醒您!如能做好預防措施,如:正確的焊接程序、焊前預熱、焊口加工及焊條的選擇等,工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補焊后須拋光或光蝕刻花,則須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。
焊接方法 TIG鎢極氬弧焊 工作溫度 200-250℃(390-480°F) 焊條 STAVAX TIG-WELD 焊后硬度 54-56HRC 焊接后熱處理 預硬狀態 模具必須回火,采用低于原先熱處理時的回火溫度約10-20℃. 退火狀態 保護狀態下,將模具加熱至700℃(1290)5小時,然后冷卻于空氣中. S136SUP的光蝕刻花:
S136SUP的低雜質含量,非常適合光蝕刻花。因為S136SUP的優良抗腐蝕性,所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。S136SUP的拋光:
淬火及回火的S136SUP具備優良的拋光性。但拋光技巧與其他ASSAB鋼材比較有點不同,主要的原則是,在細磨和拋光時采取多道手續,不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時,上一道拋光手續所遺留的刮痕被除去后,就必須立即停止繼續拋光。品質保證:
東莞市弘超模具科技有限公司提供S136SUP模具鋼原產地材質證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---瑞典一勝百ASSAB S136SUP!技術支持:
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