在工作中受振動較大的工具(如風鏟、風鑿)、加工較厚鋼的剪切工具以及一些冷作模具(如切邊模、沖孔模等),要求有較高的韌性,這些鋼的碳含量大多在0.7%以下,一般在0.4%~0.6%之間。
碳素工具鋼中能做耐沖擊用途的工具鋼主要是T7(T7A)和T8(T8A)。例如:風動工具(鑿子、沖子)、一些鉗工工具(鏨子、型錘、穿孔器等),常用T7、T8制造。在熱處理時要保證工作部分有足夠的硬度,而敲擊部分的硬度要低,以便有足夠高的韌性。
一些合金工具鋼更勝任于耐沖擊用途,GB/T1299-2000標準中耐沖擊工具鋼的牌號包括:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、6CrMnSi2Mo1V、5Cr3Mn1SiMo1V等。4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si鋼是屬于Cr-W-Si系列合金工具鋼,主要的差別是含碳量不同;6CrMnSi2Mo1V、5Cr3Mn1SiMo1V 鋼是屬于Cr-Mn-Si-Mo系列合金工具鋼,其合金元素種類和總含量較高。
4CrW2Si鋼的含碳量較低,韌性好,強度和硬度稍低,適用于制造高沖擊載荷下的工具,如風動工具、鏨子、沖裁切邊復合模、沖模、冷切用的剪刀等沖剪工具,以及部分小型熱作模具。
5CrW2Si鋼的硬度和強度高于4CrW2Si,但仍有足夠的韌性,適用于制造冷剪金屬的刀片(國內剪切鋼板或型材的冷、熱剪刀片大多采用5CrW2Si)、鏟搓絲板的鏟刀、冷沖裁和切邊的凹模以及長期工作的木工工具。
6CrW2Si鋼比4CrW2Si和5CrW2Si鋼有更高的硬度、耐磨性和一定的高溫強度,但韌性相對較差,適用于制造承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的工具,如風動工具、鑿子、和耐沖擊模具、冷剪機刀片、沖裁切邊用凹模、空氣錘用工具等。
6CrMnSi2Mo1V和5Cr3Mn1SiMo1V鋼適用于制造大尺寸的沖擊工具、剪切工具及模具等。
以下是耐沖擊工模具鋼的技術資料。
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