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高碳低合金冷作模具鋼

高碳低合金冷作模具鋼中碳的質量百分數(shù)一般都較高(≥0.6%)，是在碳素工具鋼的基礎上加入適量的Cr、Ni、Mo、Ti、W、V、Si、Mn、Nb等合金元素冶煉而成，合金元素總的質量百分數(shù)在5%以下。合金元素的加入提高了過冷奧氏體的穩(wěn)定性、鋼的淬透性；降低了淬火冷卻速度；減少了淬火熱應力和組織應力；減弱了淬火變形及開裂傾向。淬火、低溫回火后模具具有較高的強韌性和耐磨性，其使用壽命可大幅提高。因此，高碳低合金冷作模具鋼被廣泛用來制作形狀復雜、截面較大、承受負荷較大、變形較小的中、小型冷作模具。
高碳低合金冷作模具鋼的特點：
⒈含C量（質量分數(shù)）在0.75%~1.10%范圍，具有較高的含碳量。
⒉加入Cr、Ni、Mo、Ti、W、V、Si、Mn、Nb等合金元素，但合金元素總量（質量分數(shù)）不超過5%，單個元素的加入量不超過2.50%。Cr、Mn、Mo、W、V、Nb等元素形成各種碳化物，組成鋼中強化相；Cr、Mn、Nb又溶入基體，強化鋼中基體組織；Cr、Mn、Si等元素提高鋼的淬透性；Mo、W可消除鋼中的回火脆性。
⒊與碳素工具鋼相比，含有大量的復合碳化物，具有較高的強度、硬度與耐磨性。
⒋與碳素工具鋼相比，具有較高的淬透性和淬硬性以及較高的回火穩(wěn)定性與較高的回火脆性溫度。
⒌與碳素工具鋼相比，組織缺陷比較多且較重，如網狀碳化物較多、碳化物呈帶狀偏析分布、碳化物液析等。
⒍與碳素工具鋼相比，導熱性差，加熱速度過快易出現(xiàn)裂紋。
⒎冶金質量要求較高，除爐外精煉外，還進行電渣重熔再精煉。
⒏與碳素工具鋼相比，淬火溫度較高，熱應力、相變應力大。
⒐鋼中存在大量碳化物，鍛造工藝要求嚴格。
高碳低合金冷作模具鋼的鋼種牌號：
9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2、CH-1(7CrSiMnMoV)、8Cr2S(8Cr2MnWMoVS)、Cr2Mn2SiWMoV、9CrMn2Mo、5Cr4Mo、MnCrWV、GCr15、60Si2Mn、GD(6CrNiSiMnMoV)、W、Cr06、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、8MnSi、6SiMnV、DS(6CrNiWMoV)、6CrMnSi2Mo1V、5Cr3Mn1SiMo1V。