在對(duì)模具生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)管理工作過(guò)程中，常會(huì)遇到制品制造的工藝性，模具設(shè)計(jì)等技術(shù)工藝缺陷和不足，盡管經(jīng)審核、審校、但對(duì)于某些問(wèn)題還是很難發(fā)現(xiàn)，只有在后續(xù)加工實(shí)踐中才能體驗(yàn)出來(lái)，這是工作中難免，也是很正常的。這時(shí)，為了及時(shí)提出工作中所需改進(jìn)和處理的問(wèn)題，管理者必須加強(qiáng)技術(shù)管理體系中的設(shè)計(jì)、工藝、加工等部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)，及時(shí)反饋、及時(shí)處理，以便使加工省時(shí)、高效順利進(jìn)行。其反饋與糾正處理方法是：
⒈制品零件缺陷的提出、反饋與改進(jìn)
模具設(shè)計(jì)者在接到制品零件模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)后，首先應(yīng)對(duì)客戶所提供的制品零件圖或電子圖檔進(jìn)行審核，審核其是否符合模具生產(chǎn)的工藝性。若發(fā)現(xiàn)制品某部位，如窄縫，窄條等超出了模具制造的工藝性范圍，應(yīng)立即向設(shè)計(jì)主管提出，并由設(shè)計(jì)主管聯(lián)絡(luò)合同簽訂銷(xiāo)售部門(mén)或經(jīng)手人，與客戶負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，共商改進(jìn)意見(jiàn)，在不影響客戶使用并同意后，方可修正。在簽訂修正條款雙方簽字后，再按新修改的制品進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，并要在原制品圖變更之處需用色筆重點(diǎn)標(biāo)示更改說(shuō)明。東莞弘超專(zhuān)業(yè)致力于模具鋼材的應(yīng)用研究，為廣大模具制造企業(yè)推薦最具性?xún)r(jià)比的高品質(zhì)模具鋼材（日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、國(guó)產(chǎn)新型模具鋼、火焰淬火鋼、基體鋼、無(wú)磁模具鋼、紅沖模具鋼等），提供模具失效分析及模具壽命解決方案“一站式”服務(wù)。

⒉模具設(shè)計(jì)缺陷的提出、反饋與改進(jìn)
模具設(shè)計(jì)圖樣下發(fā)到各加工部門(mén)時(shí)，其加工中心負(fù)責(zé)人若經(jīng)核查圖面，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)內(nèi)容不詳或錯(cuò)誤，須立即向設(shè)計(jì)主管反應(yīng)。設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)第一時(shí)間回復(fù)，修改。修改后的設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)由設(shè)計(jì)主管審核后重新由設(shè)計(jì)者出圖并上傳圖庫(kù)；更新后的圖面資料由各相關(guān)部門(mén)如工藝、質(zhì)檢等部門(mén)驗(yàn)收，并從圖庫(kù)中調(diào)取更改后的圖樣。若在制造裝配時(shí)，發(fā)現(xiàn)圖樣設(shè)計(jì)有特別需改進(jìn)的問(wèn)題，制造部門(mén)須及時(shí)向設(shè)計(jì)主管反應(yīng)，設(shè)計(jì)主管要采用或指定模具設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，嚴(yán)禁發(fā)生糾紛。在共同研究解決過(guò)程中，需制造部門(mén)能解決的，制造者應(yīng)自行調(diào)解處理；必須要更改圖樣時(shí)，則由設(shè)計(jì)部門(mén)出圖更新，并用色筆重點(diǎn)標(biāo)示說(shuō)明。

⒊加工過(guò)程出現(xiàn)的缺陷、反饋與改進(jìn)
在模具制造加工過(guò)程中，若模具設(shè)計(jì)部門(mén)及工藝部門(mén)發(fā)現(xiàn)加工者違規(guī)操作，應(yīng)及時(shí)向制造主管提出并協(xié)助糾正。為杜絕問(wèn)題再次發(fā)生，應(yīng)建立出錯(cuò)率檔案以便找出解決問(wèn)題的方法和規(guī)律，促進(jìn)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

相關(guān)產(chǎn)品資料：日本大同模具鋼、NAK80、DC53、瑞典一勝百模具鋼、VIKING、8418、S136、S-STAR、NAK101、MIRRAX ESR、SLEIPNER、CALMAX、ORVAR SUPREME。

⒋試模缺陷的提出、反饋及改進(jìn)
模具裝配后試模或試產(chǎn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)模具異常問(wèn)題和不足，操作及使用者應(yīng)立刻向經(jīng)營(yíng)主管匯報(bào)，并要及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、工藝、制造等各部門(mén)參加，共同進(jìn)行不良原因分析，提出解決辦法，并由相關(guān)部門(mén)改進(jìn)、處理、使之能正常工作。若發(fā)現(xiàn)因模具問(wèn)題造成制品外觀、尺寸不符或收到客戶投訴，經(jīng)營(yíng)主管應(yīng)聯(lián)動(dòng)技術(shù)，制造等部門(mén)，進(jìn)行分析原因所在，查找責(zé)任，屬于哪個(gè)部門(mén)的問(wèn)題，應(yīng)責(zé)成哪個(gè)部門(mén)處理并解決。了解更多模具動(dòng)態(tài)資訊，敬請(qǐng)關(guān)注東莞弘超模具鋼材專(zhuān)業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com，海量的模具鋼材產(chǎn)品信息，最新的模具行業(yè)動(dòng)態(tài)資訊，盡在弘超模具鋼材網(wǎng)站。
總之，在模具制作過(guò)程中，為了制造出優(yōu)質(zhì)、價(jià)廉的模具，應(yīng)對(duì)所出現(xiàn)的問(wèn)題做到及時(shí)反饋，并要明確職責(zé)，妥善糾正處理。同時(shí)，各部門(mén)要協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，互不推諉，使之更好地與不斷拓展的業(yè)務(wù)融為一體。做到提出問(wèn)題、解決問(wèn)題、改進(jìn)工作。以不斷提升效率，建立起有效可行的糾正預(yù)防程序，促進(jìn)企業(yè)不斷進(jìn)步。

更多信息
請(qǐng)直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)（熱線電話：0769-82621066/82621088，全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線：400-699-1286），以獲得更多的有關(guān)模具生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)管理工作過(guò)程中所遇缺陷的反饋與糾正處理方法以及高品質(zhì)模具鋼材（日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、瑞典烏德霍姆工具鋼、日本日立模具鋼、日本不二越高速鋼、美國(guó)熔爐斯伯粉末冶金工具鋼、德國(guó)葛利茲模具鋼以及國(guó)產(chǎn)新型模具鋼、火焰鋼、基體鋼、無(wú)磁模具鋼、空冷鋼、透氣鋼、紅沖模具鋼等）的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫(kù)存等相關(guān)資料。
資料來(lái)源：東莞市弘超模具科技有限公司技術(shù)中心
『版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載或引用請(qǐng)注明鏈接和出處』