在模具生產過程中，為確保生產順暢、品質優良，通常對模具生產企業管理的程序是：模具的訂貨與銷售管理→設計與工藝技術管理→物資供應管理→生產制造管理→質量管理→試模與驗收管理→倉儲管理。
⒈訂貨與銷售管理：
模具的訂貨與銷售管理是模具企業經營管理的首要內容，它是模具生產制造活動的源泉。這是因為，模具的生產制造是典型的單件生產。企業一般是按照與用戶簽訂的模具合同來組織、安排生產的。因此，對于一個模具制造企業，只有不斷加強對產品向外推介把銷售訂貨管理放在企業管理的首位，才能保證企業的生存、促進企業向前發展，增加模具產量，提高經濟效益，使企業永遠處于不敗之地。東莞弘超專業致力于模具鋼材的應用研究，為廣大模具制造企業推薦最具性價比的高品質模具鋼材（日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、國產新型模具鋼、火焰淬火鋼、基體鋼、無磁模具鋼、紅沖模具鋼等），提供模具失效分析及模具壽命解決方案“一站式”服務。

⒉模具設計與工藝技術管理：
模具加工與制造合同在供需雙方簽訂之后，其供方（制造單位）模具設計部門可根據客戶（模具需用單位）提供的正式制件圖紙設計出該制件產品的模具，然后由工藝設計人員，制訂其相應的作業工藝規程，并以文件形式分發至物資供應、制造加工、質檢驗收等部門。

⒊物資供應管理：
物資供應管理部門收到技術工藝管理部門提供的模具所需物資清單工藝文件后，可按此對其進行采購、保管、發放，如模具所需的鋼材、刀具、電極，標準零部件及專用設備等。物資供應管理是模具企業管理的重要內容，也是模具開始加工制作前的準備工作。在模具生產中，搞好物資供應管理，對于增加企業的產量及模具品種，確保模具質量、提高生產效率、縮短制模周期、加速企業資金周轉、節約物資消耗、降低成本，提高經濟效益有著重大意義。

⒋生產制造管理：
生產制造管理是模具企業管理的關鍵職能，它是合理利用企業人力、物力、財力及提高經濟效益的重要手段。生產制造管理部門根據設計部門所設計的圖樣以及工藝管理部門制定的工藝規程，指揮、協調生產，以制造出優質合格的模具產品。了解更多國內外模具動態資訊，敬請關注東莞弘超模具鋼材專業網站www.syfukang.com，海量的模具鋼材產品信息，最新的模具行業動態資訊，盡在弘超模具鋼材網站。

⒌質量與驗收管理：
質量是企業的生命。因此，在模具制造中，加強模具企業的管理工作，實現全面質量管理，是不斷提高模具制造質量、節約原材料、降低模具產品成本、增加模具市場競爭力、提高企業經濟效益的重要途徑。模具企業質量管理，主要包括產品質量的檢驗和工作質量檢驗兩方面內容，以監督、控制生產出優質模具，使企業在激烈的市場競爭中得到長期生存和發展，處于不敗之地。

⒍模具倉儲管理：
在模具使用和制作過程中，保養、維護好模具，使模具永遠處于良好的技術狀態以保證制件質量和確保生產的順利、正常進行，對模具使用企業尤為重要。因此，模具的保養、維修、倉儲的好壞，是模具企業經營管理重要環節，必須給以高度重視。

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