物資消耗定額的制定
物資消耗定額是指在一定的生產技術組織條件下，制造單位產品或完成單位勞務所必須的消耗的物資數量的標準。一般說來，物資消耗的高低，標志著一個企業生產技術和科學管理水平。因此，設法降低物資消耗，是企業物資管理的首要任務。東莞弘超專業致力于模具鋼材的應用研究，為廣大模具制造企業推薦最具性價比的高品質模具鋼材（基體鋼、無磁模具鋼、日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、美國熔爐斯伯粉末冶金工具鋼、國產新型模具鋼、火焰淬火鋼、紅沖模具鋼等），提供模具失效分析及模具壽命解決方案“一站式”服務。
物資消耗定額又稱材料消耗定額。其制訂方法可按下式核算：
Q0= Q1+Q2
式中：
Q0——零件單件產品材料消耗定額；
Q1——零件加工成形后的重量；
Q2——零件加工時所切去廢料的重量。
模具材料消耗定額Q0是企業材料物資管理部門為模具加工制造部門提供材料數量的依據，也是模具成本核算的關鍵數據。所以在制定時，首先要根據模具的設計圖樣以及加工設備的精度，才能制定出合理先進的材料消耗定額。在生產實踐中，要使物資消耗定額制定得合理、先進，必須要設法提高材料的利用率，這是模具生產企業管理中的重要環節。這是因為，材料的利用率越高，表明在生產過程中用料越經濟，模具成本就越低，經濟效益就越好。了解更多模具動態資訊，敬請關注東莞弘超模具鋼材專業網站www.syfukang.com，海量的模具鋼材產品信息，最新的模具行業動態資訊，盡在弘超模具鋼材網站。
模具材料的利用率是指材料能制成成品的利用程度。一般可按下式計算：
η= Q1/Q0×100%
所以物資管理部門在編制材料消耗定額時，一定要與制造部門相結合，設法提高材料利用率η，才能使材料消耗定額降低，達到節約材料，降低模具成本，提高企業經濟效益的目的。

物資的倉儲和發放管理方法
物資倉儲是企業各種物資的周轉環節，同時又擔負著物資管理多項業務職能。在模具制造企業中，做好倉儲管理工作，對于保證及時供應生產需要，合理儲備，加速資金周轉，節約物資使用，降低成本有著重要作用。其管理方法如下所述：
⒈做好物資的驗收入庫：物資采購入庫時，首先要對其數量、品種規格進行驗收，檢查是否與運單、發票或合同相符，并要認真過秤點數。同時，還要對其質量檢驗。對于貴重材料、物品，要經專業技術部門檢查驗收、出據合格證后方能人庫或送到現場使用，不合格者絕不能入庫保管。
⒉做好物資的保管與維護：物資檢驗合格入庫后，要進行合理存放、妥善保管。并且要建賬，使賬、卡、物一致。在保管期間要做到：擺放科學、數量準確、質量完好、減少差錯、物資完整、清潔無塵，并要減少積壓過剩，杜絕銹蝕，碰壞。
⒊做好物資合理發放：物資發放出庫時，要按出庫及使用單、按質、按量、齊備、及時發放、以確保生產的需要。同時，在發放時，要嚴格物資出入庫手續杜絕不合理的使用，并及時辦理退庫、轉賬手續、促使物資的節約使用。

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