NAK80焊接性能和焊接工藝
焊接性能、堆焊方法
焊條選用、焊后熱處理工藝

NAK80模具鋼是日本大同特殊鋼株式會社專利鋼種，屬時效硬化型塑料模具鋼，焊接性能良好。NAK80焊接性能包括：熔敷鋼與母材的硬度分布、焊接原狀、焊接后時效處理等；NAK80的堆焊方法內容包括：模具清理、焊條選用、焊接條件、后補熱處理及注意事項等。以下是東莞弘超技術中心整理編輯的有關日本大同模具鋼NAK80的焊接性能數據和焊接加工工藝方法，日本大同NAK80的機械力學性能（屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性）、物理性能（熱膨脹系數、導熱率、磁性）、工藝性能（放電加工、切削性能、氣體軟氮化性能）等以及NAK80產品資料等敬請瀏覽相關頁面。

NAK80的焊接性能：
焊接部位硬度不升高。焊接后，加以時效處理，則不會產生蝕花不均勻。

⒈熔敷鋼與母材的硬度分布：

焊接條件：焊接方法：TIG焊接（氬氣保護）；預熱：200~300℃；電流：150~170A；焊條：同質合金（NAK-W），焊接后500℃×5hr時效處理。
⒉焊接原狀：
 
⒊焊接后→時效處理：500℃×5小時風冷。

NAK80的堆焊方法：
⒈模具事先清理：
①、全面去除油脂污物氧化皮等；②、全面去除裂紋表面處理層；③、坡口加工拐角部3R以上；
⒉堆焊焊條選擇：選用NAK-W焊條。
⒊模具預熱：
①、預熱溫度：300~400℃；②、利用加熱爐或丙烷天然氣緩慢加熱。
⒋焊接加工工藝：
①、直流正極性、分段退焊法。
②、焊接條件：

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司
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