NOGA
日本高周波模具鋼
高張力成形用模具鋼材
高韌性、高耐磨性塑料模具鋼

日本高周波模具鋼NOGA是日本高周波鋼業株式會社最新研制的一種新時代高張力成形用冷作模具鋼，也適合應用于高韌性及高耐磨性要求的塑料模具。NOGA的兩大優勢是：提高了模具壽命（更加堅固）和模具的制造效率（更加簡單）。東莞市弘超模具科技有限公司有限公司專業銷售日本高周波模具鋼NOGA，提供原廠材質證明書。選擇日本高周波模具鋼NOGA，解除煩惱！讓模具制造領域邁向新的舞臺。

NOGA的特征：
㈠、提高了模具壽命（更加堅固）：
⒈選擇NOGA，提高了模具的耐劃痕性能：高張力成形加工時出現的劃痕（摩擦熱上升而引起的凝結磨耗）是由于表面處理鍍膜的剝離而產生的。NOGA提高了表面處理鍍膜的緊貼性，因此兼備了較強的耐劃痕性。NOGA使用KS-G表面處理，壽命比SKD11有驚異的提高。
⑴、NOGA實現了最合適于PVD處理的鋼材組織；
⑵、因表面處理鍍膜難以剝離，對高張力板的拉彎，拉伸成形加工提高了模具壽命。
⒉選擇NOGA，減少了模具崩裂的可能性：
⑴、日本高周波模具鋼NOGA大幅減少了成為崩裂原因的粗大碳化物和夾雜物，提高了約2~3倍的耐疲勞特性和韌性；
⑵、減少了沖裁模刀的崩裂或成形模具的開裂等問題，提高了模具壽命。
㈡、提高了模具的制造效率（更加簡單）：
⒈選擇NOGA，提高了焊接性能：
⑴、NOGA調整了合金元素，減輕了因焊接而引起的開裂；
⑵、減少了阻礙焊接作業的合金元素。因焊接金屬的兼容性良好、焊洙較安定，所以焊接作業性良好。
⒉NOGA實現了卓越的熱處理尺寸變化特性：
大幅減少了熱處理尺寸變化，最大限度地抑制了方向性尺寸變化的偏差，減少了模具鑲嵌組裝工作量。
⒊NOGA的被切削性能達到極限：
與以前的SKD11改良鋼相比，NOGA模具鋼的切削性被驚異地提高了3~10倍，縮短了加工時間，減少了加工成本。

NOGA的化學成分：
日本高周波鋼業集團專利產品，成分未公開。

NOGA的熱處理工藝條件：
NOGA模具鋼的熱處理可以在與SKD11同等的熱處理條件下進行，在高溫（470~550℃）回火下硬度要比SKD11高出約0.5~1HRC。
⒈淬火工藝：第一次預熱溫度：500℃；第二次預熱溫度：800~850℃；加熱速度：5~10℃/min；淬火溫度：1000~1030℃，氣冷。
⒉回火工藝：回火溫度：470~550℃，空冷。
下圖為NOGA的熱處理工藝圖：

更多有關日本高周波模具鋼NOGA的熱處理工藝條件以及熱處理特性等，敬請參閱東莞弘超模具鋼網站技術服務欄目的相關頁面內容。

NOGA的用途：
⒈適合應用于高韌性、易切削加工以及高強度要求的冷作模具，如：沖裁模、冷作成形模、沖頭和切刀等；
⒉日本高周波模具鋼NOGA也適合應用于高耐磨及高韌性要求的塑料模具，如：插接件、家電類熱硬化性樹脂模具等。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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