塑料注射成型模具，也稱為塑料注射模或注塑模，是一種非定型塑料的成型模，一般熱塑性塑料注射模是塑料注射成型模具的一種。
一般熱塑性塑料的注射成型是把熱塑性塑料顆粒通過通用型的塑料注射機(jī)進(jìn)行熔融塑化（成為非定形的熔融狀塑料），充入裝于注射機(jī)上的注射模型腔內(nèi)，冷卻定型后，通過注射機(jī)和模具的頂出機(jī)構(gòu)脫出成型好的塑件。東莞市弘超模具科技有限公司致力于模具鋼材應(yīng)用研究，提供模具失效分析及模具壽命解決方案一站式服務(wù)，專業(yè)銷售進(jìn)口最具性價(jià)比模具鋼材（日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、瑞典烏德霍姆工具鋼、日本日立模具鋼、日本不二越高速鋼、美國(guó)熔爐斯伯粉末冶金工具鋼、德國(guó)葛利茲模具鋼等）以及國(guó)產(chǎn)新型模具鋼、基體鋼、無磁模具鋼、火焰鋼、空冷鋼、紅沖模具鋼等。
圖1、圖2（1-注射機(jī)動(dòng)模安裝板，2-動(dòng)模，3-定模，4-注射機(jī)定模安裝板，5-注射裝置，6-塑件）所示為一般注射成型系統(tǒng)的工作循環(huán)示意圖。
 
圖1a為閉模鎖模單元+注射充模單元。
①、由注射機(jī)的合模裝置閉合并鎖緊模具。
②、注射液壓缸充油，帶動(dòng)螺桿將料筒中熔融塑料推向前方并通過注射模的澆注系統(tǒng)注入模腔并進(jìn)而充滿型腔。
圖1b為保壓增密兼職品預(yù)冷卻單元。
即在熔融塑料充滿型腔后，螺桿仍然對(duì)料筒前部剩下的一些熔融塑料施加壓力，讓型腔中的塑料因初步的冷卻收縮帶來的缺料得到補(bǔ)充，并使塑料在壓力作用下進(jìn)一步增密。同時(shí)，塑件也進(jìn)行初始的冷卻定型。
圖2c為制品冷卻兼加料計(jì)量和預(yù)塑化單元+開模頂件單元+取件單元。
①、在保壓結(jié)束后，注射液壓缸開始卸壓，主澆道入口處有倒流現(xiàn)象直至冷卻封口，同時(shí)制品正式開始冷卻，螺桿開始旋轉(zhuǎn)，將后端從料斗來的塑料在螺桿的剪切熱和料筒的電熱作用下，往料筒前部輸送，聚集在料筒前部的熔融塑料聚集到一定量時(shí)，逐步克服螺桿背壓而將螺桿逐步往后退，當(dāng)料筒前部的料達(dá)到所需的注射量時(shí)，螺桿就后退到一定位置而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，即告計(jì)量和預(yù)塑化結(jié)束。
②、注射機(jī)的合模裝置從模具分型面處分開模具，當(dāng)開模到一定距離時(shí)，注射機(jī)的頂出裝置開始頂出塑件，并最終開模結(jié)束。
③、接著再通過人工或機(jī)械手等，取出塑件和澆注系統(tǒng)冷凝料等。此單元完成后，再轉(zhuǎn)到圖1a進(jìn)入下一個(gè)注射成型工作循環(huán)。
一般熱塑性塑料注射模是指成型熱塑性塑料最常用的注射模，它是最基本的一種注射模，其它型注射模都是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)或補(bǔ)充而發(fā)展起來的。了解更多相關(guān)資訊，敬請(qǐng)關(guān)注東莞弘超模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com，海量的模具鋼材最新動(dòng)態(tài)資訊，盡在東莞弘超模具鋼材網(wǎng)站。
塑料注射模一般由金屬制成，其結(jié)構(gòu)是由塑件的復(fù)雜程度和注射機(jī)的形式等因素決定的。一般塑料注射模的結(jié)構(gòu)根據(jù)分型面狀況可分為單分型面（二板模）、多分型面（如三板模）或垂直分型面、平行分型面以及平直分型面、曲分型面、階梯分型面等；根據(jù)脫模機(jī)構(gòu)狀況可分為無側(cè)抽芯模具、有側(cè)抽芯模具以及無定距分型拉緊機(jī)構(gòu)的模具、有定距分型拉緊機(jī)構(gòu)的模具等；根據(jù)所使用注射機(jī)種類分有臥式注射機(jī)用注射模、立式注射機(jī)用注射模、角式注射機(jī)用注射模等。凡是注射模均可分為動(dòng)模和定模兩大部分。注射時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成型腔和澆注系統(tǒng)，開模時(shí)動(dòng)模與定模分離，取出塑件。定模安裝在注射機(jī)固定模板上，而動(dòng)模則安裝在注射機(jī)的移動(dòng)模板上。
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