BMC注射成型是將不飽和聚酯、苯乙烯樹脂、礦物填料、著色劑和10%~30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的玻璃纖維增強(qiáng)材料等組成的塊狀塑料（命名為BMC，屬增強(qiáng)熱固性塑料）通過液壓活塞壓入塑化料筒內(nèi)，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下進(jìn)行輸送和塑化，并注射成型。這些塊狀原料是屬增強(qiáng)熱固性塑料，其制品具有很高的電阻值、耐濕性和優(yōu)良的力學(xué)性能以及較小的收縮率。因此可用來生產(chǎn)厚截面的制品，廣泛應(yīng)用在電子工業(yè)、家用電器、工業(yè)電器、汽車工業(yè)以及辦公用品等領(lǐng)域，做各種殼體和小零件等。
BMC是一種極具推廣和應(yīng)用前景的熱固性工程塑料。但能否獲得高品質(zhì)、高效率的優(yōu)良注射制品，則與其原材料的配制、工藝條件的制訂及成型設(shè)備（包括注射模）都有很大的關(guān)系。因此，為使其能獲得順利的推廣應(yīng)用，必須在材料、工藝和設(shè)備等方面做到互相協(xié)調(diào)、配合。BMC在注射成型的充模過程中存在的主要問題，是如何克服玻纖的破壞和取向，克服熔接線和減少流道廢科，以保證其制品強(qiáng)度并降低成本。為此，可采用“注射壓縮成型”工藝和與之相應(yīng)的模具設(shè)計。采用這種成型方法，BMC物料的計量和處理精確、簡便，而又可以消除注射充模時在制品上的熔接線并可干擾玻纖的取向，從而提高制品的強(qiáng)度和質(zhì)量。
東莞弘超推薦應(yīng)用于BMC注射成型模具的模具鋼材：STAVAX ESR、MIRRAX ESR、CALMAX、CORRAX、S-STAR、D-STAR、440C-ESR、PD613、DC53、S136以及國產(chǎn)新型模具鋼FS136、FS2010、9Cr18Mo等。
BMC注射成型時，模具的溫度應(yīng)加熱到140℃至170℃之間；注射料筒溫度需嚴(yán)格控制；一般用循環(huán)液體加熱，溫度控制在30-60℃；注射壓力一般為151MPa，注射時間為2-3s，螺桿轉(zhuǎn)速選在30-60r/min。在BMC注射機(jī)上裝有特殊型式的料斗和供料裝置。機(jī)筒開設(shè)有側(cè)入口，以便與自動加料裝置相連接。供料裝置——液壓活塞可把摸塑料壓入塑化料筒內(nèi)，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下進(jìn)行輸送和塑化。塑化螺桿的長徑比一般為20:1。
為了保持玻璃纖維的長度和準(zhǔn)確地計量以及穩(wěn)定塑化系統(tǒng)的壓力，常采用深螺槽無壓縮段的螺桿，并在料筒頭部裝上防流的針閥。
對于BMC注射必須注意材料流動路線，流道結(jié)構(gòu)尺寸，考慮盡量小的阻力或死角，防止材料流動困難或出現(xiàn)積料。
BMC注射模屬于一種熱固性塑料注射模，其結(jié)構(gòu)設(shè)計與一般熱固性塑料注射模相同。值得注意的是，BMC注射模的溫度在注射成型時應(yīng)加熱到140-170℃，可用循環(huán)液體加熱。
雖然注射成型的裝模溫度與模壓很接近，但其固化時間是有所不同的。因注射充模時，物料通過機(jī)筒和流道系統(tǒng)的熱交換，同時由于摩擦和受到剪切會產(chǎn)生熱而升溫，在進(jìn)入模腔后又與高溫的模具相接觸，因此其固化時間實(shí)際上并不取決于制品的厚度，而且固化時間也可以縮短。BMC的收縮率很小，可以獲得尺寸穩(wěn)定的精密制品，由于其主要是應(yīng)用于要求高強(qiáng)度，高精密度制品的場合，因此注射成型模具的設(shè)計又必須遵循這一特殊使用要求。特別是是玻纖含量較高的熱固性工程塑料，玻纖在注射充模時的破壞、取向程度，充模的熔接線等問題，都直接關(guān)系到制品的質(zhì)量，在設(shè)計模具時要特別注意。
BMC注射成型模具的設(shè)計，總的來說，由于有良好的成型性，因此許多用于其它物料注射成型的模具設(shè)計原理基本上都適用于BMC注射成型模具的設(shè)計（如制品的設(shè)計，模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計等）。然而由于BMC是一種含有高填料（主要是玻纖），收縮率低，流動性好的熱固性塑料，因此除其在注射成型工藝和條件上有特殊的要求外，在模具的設(shè)計上也有其自身的特點(diǎn)和要求。BMC注射成型模具的結(jié)構(gòu)如下圖所示（圖中：⒈主流道，⒉分流道，⒊拉料桿，⒋冷料穴，⒌加熱棒，⒍預(yù)出桿，⒎動模，⒏制件，⒐定模，⒑澆口）。

BMC注射模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計除了涉及到能否順利充模外，還涉及到制品的強(qiáng)度、固化時間和流道廢料的多少等問題，當(dāng)然也與制品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本有很大關(guān)系。
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