中鉻微變形高合金冷作模具鋼各鋼種特性及化學成分和熱處理工藝
高合金冷作模具鋼在弘超模具鋼產品系列里稱為高合金高耐磨冷作模具鋼,按鉻含量的高低分為兩種類型:中鉻微變形模具鋼和高鉻微變形模具鋼。它們都是萊氏體鋼,組織中有大量共晶碳化物,淬火后有大量殘留奧氏體,熱處理變形小,耐磨性高,承載力大。高鉻鋼中共晶碳化物較多,因此耐磨性好,韌性差;中鉻鋼中共晶碳化物較少,因此耐磨性相對較差,但韌性較高,價格也較低廉。以下是東莞弘超技術中心整理編輯的目前應用較多的中鉻微變形高合金冷作模具鋼各鋼種特性及化學成分和熱處理工藝。
中鉻微變形高合金冷作模具鋼的鋼號和特性:
Cr6WV:Cr6WV鋼是一個具有較好綜合性能的中合金冷作模具鋼。Cr6WV鋼變形小,淬透性良好,具有較好的耐磨性和一定的沖擊韌性。Cr6WV鋼具有廣泛的用途,東莞弘超推薦應用于制造具有高機械強度,要求一定耐磨性和經受一定沖擊負荷的模具,如鉆套、冷沖模及沖頭、切邊模、壓印模、螺絲滾模、搓絲板以及塊規量規等。
Cr5Mo1V:Cr5Mo1V屬空淬模具鋼,具有優異的空淬硬化性能,耐磨性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間,但其韌性比任何一種都好,東莞弘超實際應用證明,Cr5Mo1V特別適合用于要求具備好的耐磨性同時又具有特殊好的韌性的工具,廣泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模,也用于某些類型的剪刀片。
Cr4W2MoV:Cr4W2MoV鋼是一種新型中合金冷作模具鋼,性能比較穩定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。經弘超實際使用證明,Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具用鋼,可用于制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠凹模及搓絲板等工模具。該鋼熱加工溫度范圍較窄,變形抗力較大。
中鉻微變形高合金冷作模具鋼的突出特點是韌性好,東莞弘超銷售的同系列進口模具鋼包括:日本大同模具鋼DC53、DCMX、DCLT、DC12;瑞典一勝百模具鋼VIKING、635、ASSAB 88、XW-10;瑞典UDDEHOLM工具鋼CALDIE、CALMO、SLEIPNER、CHIPPER、RIGOR;德國葛利茲模具鋼1.2363;美國熔爐斯伯粉末工具鋼A2等。
中鉻微變形高合金冷作模具鋼的鋼號和化學成分:
鋼號 主要化學成分(質量分數)/% C Si Mn Cr Mo V W Cr6WV 1.00~1.15 ≤0.40 ≤0.40 5.50~7.00 - 0.50~0.70 1.10~1.50 Cr5Mo1V 0.95~1.05 ≤0.50 ≤1.00 4.75~5.50 0.90~1.40 0.15~0.50 - Cr4W2MoV 1.12~1.25 0.40~0.70 ≤0.40 3.50~4.00 0.80~1.20 0.80~1.10 1.90~2.60 資料來源 東莞市弘超模具科技有限公司《弘超模具鋼質量手冊》
Cr6WV:
等溫退火工藝:加熱溫度820~840℃;等溫溫度730~750℃;硬度212~235HBS。
淬火回火工藝:
一次硬化工藝:950℃~970℃加熱淬火,200℃~300℃回火,硬度為58~60 HRC。
二次硬化工藝:990℃~1010℃加熱淬火,二次硬化不明顯,300℃回火,硬度≤60 HRC。
Cr5Mo1V:
等溫退火工藝:加熱溫度840~860℃;等溫溫度740~760℃;硬度202~229HBS。
淬火回火工藝:
一次硬化工藝:940℃~960℃加熱淬火。200℃回火,硬度為61HRC。
二次硬化工藝:980℃~1010℃加熱淬火,450℃~550℃回火,硬度為59HRC。
Cr4W2MoV:
等溫退火工藝:加熱溫度840~860℃;等溫溫度740~760℃;硬度240~260HBS。
淬火回火工藝:
一次硬化工藝: 960℃~980℃加熱淬火,200℃回火,硬度為62HRC,500℃回火,硬度為58HRC。
二次硬化工藝:1020℃~1040℃加熱淬火,500℃~520℃回火,硬度為61HRC。更多信息
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