Cr12型鋼是典型的高碳高鉻系列冷作模具鋼鋼種，已納入中國國家標準GB/T 1299-2000中的鋼號包括：Cr12、Cr12Mo1V1和Cr12MoV等。Cr12型鋼是萊氏體鋼，組織中存在大量的共晶碳化物，淬火狀態碳化物含量(體積分數)約占13%~20%。由于Cr12型高合金冷作模具鋼中的碳化物數量多，因此，具有很高的耐磨性以及較高的熱穩定性。此類鋼韌性較差，高溫熱塑性低。Cr12型高合金冷作模具鋼用途廣泛，一般用于制造高耐磨、微畸變、高負荷下服役的冷加工用的模具和工具等。東莞弘超致力于模具鋼材應用研究，專業銷售高性價比進口模具鋼（如：日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、瑞典烏德霍姆工具鋼、日本日立模具鋼、日本高周波模具鋼、德國葛利茲模具鋼等）和國產新型模具鋼（如：基體鋼、火焰淬火模具鋼CH-1、紅沖模具專用鋼HCH2011、銅合金壓鑄專用模具鋼Y4、鋁合金壓鑄專用模具鋼Y10、冷鐓模具、冷擠壓模具專用模具鋼LD等）以及弘超自主研發模具鋼(如：HCH2011、HCCF01、HCC821、HCC722、HCP136、HCP90、HCP440、HCP336等)。以下是東莞弘超技術中心編輯整理的有關Cr12型高合金冷作模具鋼鍛造工藝及“兩輕一重”鍛造方法。
Cr12型高合金冷作模具鋼鍛造工藝：
Cr12型鋼材變形抗力大，鍛錘噸位要和毛坯大小相適應。噸位過小，打擊力不夠，變形只在毛坯周邊進行，中心碳化物不能被擊散擊碎；噸位過大，打擊力過重，容易鍛裂。Cr12型高合金冷作模具鋼鍛造工藝參數如下：
Cr12鋼：預熱溫度為750℃~850℃，加熱溫度為1050℃~1100℃，始鍛溫度為1000℃~1050℃，終鍛溫度為850℃~900℃。
Cr12MoV鋼：預熱溫度為750℃~850℃，加熱溫度為1080℃~1120℃，始鍛溫度為1050℃~1100℃，終鍛溫度為850℃~900℃。
Cr12Mo鋼：預熱溫度為650℃~705℃，始鍛溫度為1010℃~1095℃，終鍛溫度為850℃~925℃。
Cr12V鋼：預熱溫度為750℃~850℃，加熱溫度為≤1150℃，始鍛溫度為1100℃~1150℃，終鍛溫度為850℃~900℃。
Cr12Mo1V1(D2)鋼：預熱溫度為750℃~850℃，加熱溫度為1120℃~1160℃，始鍛溫度為1050℃~1090℃，終鍛溫度為≥850℃。
日本大同模具鋼DC1：鍛造溫度1100℃~900℃。
日本大同模具鋼DC2：鍛造溫度1100℃~850℃。
日本大同模具鋼DC3：鍛造溫度1100℃~850℃。
日本大同模具鋼DC5：鍛造溫度1100℃~850℃。
日本大同模具鋼DC8：鍛造溫度1050℃~850℃。
日本大同模具鋼DC11：鍛造溫度1100℃~900℃。

Cr12型高合金冷作模具鋼“兩輕一重”鍛造方法：
Cr12鋼系的模具鋼容易出現鍛造過燒，一方面是由于堅硬的碳化物使鍛造時的熱效應比較顯著，溫升現象比較明顯；另一方面是因為共晶碳化物堆集處熔點較低的原因。鍛造溫度在上限時錘擊過猛，鍛造溫升會使工件溫度上升到共晶熔化溫度，出現鍛造過燒現象，毛坯在錘擊下呈豆腐渣樣碎裂，鍛造過燒組織如下圖所示，高溫時出現的液相冷卻后在晶界形成萊氏體網絡。只有在鍛造的中間溫度區才能用重錘，而且必須重擊，重擊不但可以打散打碎碳化物堆集，而且可以抑制毛坯溫度下降。但當到達鍛造溫度下限區時又要輕鍛，因為低溫工件塑性較差，重鍛會將模坯鍛裂。這就是萊氏體鋼鍛造工藝中的“兩輕一重”鍛造方法。

總之，Cr12型高合金冷作模具鋼鍛造實際操作時一定要嚴格按照鍛造工藝規范，其關鍵在于毛坯加熱溫度及保溫時間。溫度低、時間短、透燒不足或變形抗力太大，會產生鍛件內裂或裂紋；而加熱溫度過高，會使毛坯過熱或過燒，導致鍛打碎裂而報廢；保溫時間長，會造成晶粒長大及表面嚴重脫碳。加熱時要先預熱，再逐漸升溫，注意工件放置的位置要適當，且應注意翻料，以使加熱均勻。鍛打時堅持多向鐓拔，反復鐓粗、拔長，將網狀碳化物和共晶碳化物打碎，消除碳化物的不均勻性。鍛后應注意緩冷并及時退火。

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