當(dāng)模具承受的負(fù)荷超過(guò)模具鋼材的屈服強(qiáng)度時(shí)，模具會(huì)產(chǎn)生塑性變形。東莞市弘超模具科技有限公司根據(jù)實(shí)踐總結(jié)，圖例解讀模具的塑性變形概念和原理。

例如：凹模在服役中出現(xiàn)的型腔、型孔脹大，棱角倒塌以及沖頭在服役中出現(xiàn)沖頭鐓粗、縱向彎曲等，尤其是熱模具，模具的工作面與高溫的坯料接觸，使型腔表面溫度往往超過(guò)熱作模具鋼的回火溫度，型槽內(nèi)壁由于軟化而被壓塌或壓堆，使型槽尺寸變樣，失去其尺寸和形狀的精度而失效。

還有冷擠壓沖頭所受到的負(fù)荷有時(shí)可能超過(guò)250kg/mm2，如果模具鋼材的抗壓屈服極限不足，沖頭很快會(huì)鐓粗；細(xì)長(zhǎng)沖頭在受到偏心負(fù)荷時(shí)會(huì)因趨屈服強(qiáng)度不足而發(fā)生彎曲變形；低淬透性的鋼種作冷鐓模時(shí)，模具在淬火加熱后，對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行噴水冷卻產(chǎn)生一個(gè)硬化層。模具在使用時(shí)如果冷鐓力過(guò)大，硬化層下面基底的抗壓屈服強(qiáng)度不高時(shí)，模具孔腔便被壓塌。
熱鍛模在服役中主要由于溫度升高，很容易在外力作用下發(fā)生變形走樣，壓入法成型容易產(chǎn)生型槽邊角處內(nèi)陷，鐓粗法成型易將型槽邊角處壓堆，型槽內(nèi)沖孔凸臺(tái)與毛邊槽橋部均屬于壓塌或內(nèi)陷。
模具鋼的屈服強(qiáng)度，一般隨碳含量及某些合金元素的增多而升高。在硬度相同的條件下，不同化學(xué)成分的模具鋼具有不同的抗壓強(qiáng)度。例如：當(dāng)模具鋼的硬度為63HRC時(shí)，下列四種模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度由高到低的次序?yàn)椋篧18Cr4V→Cr12→Cr16WV→5CrNiW。東莞市弘超模具科技有限公司專業(yè)銷售進(jìn)口高品質(zhì)高強(qiáng)度模具鋼，如：日本大同模具鋼DC53、NAK80、S-STAR、DH31-S、DH31-EX、DHA-WORLD以及瑞典Uddeholm模具鋼STAVAX ESR、MIRRAX ESR、ORVAR SUPREME、HOTVAR、DIEVAR、SLEIPNER、CALDIE、VIKING等，可以根據(jù)模具性能要求，選用相應(yīng)鋼種，詳細(xì)資料請(qǐng)瀏覽產(chǎn)品展示欄目的日本大同模具鋼DAIDO STEEL和烏德霍姆工具鋼UDDEHOLM。
模具的塑性變形是模具金屬材料的屈服過(guò)程。是否產(chǎn)生塑性變形，起主導(dǎo)作用的是機(jī)械負(fù)荷以及模具鋼的屈服強(qiáng)度。在高溫下工作的模具，是否產(chǎn)生塑性變形，主要取決于模具的工作溫度和模具鋼的高溫強(qiáng)度。

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