粉末高速鋼VANADIS 23熱處理工藝

粉末高速鋼VANADIS 23熱處理工藝內容包括：退火工藝（軟性退火工藝、消除應力工藝）、淬火工藝（預熱溫度、淬火溫度、保溫時間、淬火介質）、回火工藝（回火溫度、回火次數、熱處理尺寸改變）、深冷處理等以及連續冷卻轉變圖（CCT圖）。
VANADIS 23是瑞典烏德霍姆工具鋼UDDEHOLM系列產品中的一種高耐磨性、高韌性粉末冶金高速鋼，VANADIS 23經粉末冶金煉鋼工藝生產而成，具有高硬度、高韌性以及良好的高溫回火特性，熱處理過程中的尺寸穩定性比常規制造的高合金鋼好，而且容易預測。以下是東莞市弘超模具科技有限公司技術中心整理編輯的有關粉末高速鋼UDDEHOLM VANADIS 23的熱處理工藝：

VANADIS 23退火工藝：
⑴、軟性退火工藝：在保護氣氛下，加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后置于空氣中冷卻。
⑵、消除應力工藝：模具經過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫兩個小時，緩慢冷卻到500℃，然后置于空氣中冷卻。

VANADIS 23淬火工藝：
預熱溫度：450-500℃及850-900℃；淬火溫度：根據下圖所需硬度選擇1050-1180℃；保溫時間：1100℃以下30分鐘，1100℃以上15分鐘。模具在淬火過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。

VANADIS 23在560℃經3次回火，每次保溫1小時后的硬度。
在不同奧氏體化溫度淬火并在560℃回火3次，每次保溫1小時后獲得的硬度
建議保溫時間
下圖為在真空爐，保護性氣體爐，流動粒子爐中，均溫后所建議的保溫時間。
注意：保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間。保溫時間低于上面建議的時間將導致硬度下跌。

下圖為在鹽浴爐中，經450℃及850℃兩階段預熱后，在淬火槽內，所需要的總保溫時間。

VANADIS 23的CCT-圖（連續冷卻轉變圖）
在1080℃奧氏體化溫度下，保溫三十分鐘。

淬火介質：
⑴、在真空爐中，以高速及足夠正壓（2-5bar）的氣體冷卻；⑵、在鹽浴爐或流動粒子爐中，550℃等溫（分級）淬火；⑶、高速空氣或氣體。
注意1：模具淬火，必須連續冷卻至大約50℃，然后立即回火；注意2：當模具需要最佳韌性時，請使用等溫(分級)淬火或高壓氣體冷卻。

VANADIS 23回火工藝：
用于冷作工模具用途，不論使用何種淬火溫度，均須以560℃回火，且回火三次，每次回火保溫至少一小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量低于1%。

VANADIS 23熱處理尺寸改變
VANADIS 23淬火后和回火后的尺寸改變。熱處理：奧氏體化溫度在1050℃-1130℃之間，然后在560℃回火三次，每次保溫一小時。試樣尺寸：80×80×80毫米和100×100×25毫米。尺寸改變：長度，寬度及厚度增大+0.03%-0.13%。

VANADIS 23深冷處理工藝：
模具如需保持最穩定的尺寸，應進行深冷處理，否則體積將增大。可按照以下方法做深冷處理：
淬火后零件應立即深冷處理，然后回火。雖然有時由于深冷介質和使用到的設備的局限性采用-70℃或更低的溫度（如-80℃），但是VANADIS 23通常在-150℃與-196℃之間深冷處理。保溫1~3小時深冷處理后，硬度將增加~1HRC。盡量避免形狀復雜模具采用深冷處理，以免增加破裂危險。

VANADIS 23的相關技術資料：
綜合資訊：【VANADIS 23-高壽命粉末高速鋼】
產品資料：【VANADIS 23粉末高速鋼_UDDEHOLM VANADIS 23特性_應用_化學成分】

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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