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Y55CrNiMnMoVS(SM1)_含S系易切削預(yù)硬型塑料模具鋼SM1

Y55CrNiMnMoVS(SM1)_含S系易切削預(yù)硬型塑料模具鋼SM1

Y55CrNiMnMoVS(SM1)
含S系易切削塑料模具鋼
預(yù)硬型塑料模具鋼



Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼是我國(guó)研制的含S系易切削預(yù)硬型塑料模具鋼,其特點(diǎn)是預(yù)硬態(tài)交貨,預(yù)硬硬度為35~40HRC,在此硬度下仍具有較好的切削加工性,模具加工后不再進(jìn)行熱處理直接使用。另外Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼還具有耐蝕性較好和可滲碳等優(yōu)點(diǎn)。SM1鋼中加入Ni,起固溶強(qiáng)化作用并增加韌性;加入Mn與S形成易切削相MnS;加入Cr、Mo、V,增加鋼的淬透性,同時(shí)能起強(qiáng)化作用。
目前含硫易切削預(yù)硬鋼在電子、儀表、塑料、輕工等行業(yè)的印制電路板凹凸模、膠木線路板孔模、精密沖壓導(dǎo)向板及熱固性塑料模具等方面的應(yīng)用,已取得了良好的效益。東莞市弘超模具科技有限公司經(jīng)實(shí)踐證明,SM1模具鋼鏡面拋光性能良好,表面粗糙值可達(dá)Ra0.1μm以下,模具的精度較高,可以取代并已部分取代了從日本和瑞典進(jìn)口的塑料模具鋼(NAK55、NAK80、PX4、PAC5000、NAK-PRM、NAK101、NIMAX、UNIMAX、IMPAX HH、CORRAX等)。

Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼的化學(xué)成分:
化學(xué)成分見表1。
表1  Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

C Si Mn Cr Mo V Ni P S
0.50~0.60 0.40 0.80~1.20 0.80~1.20 0.20~0.50 0.10~0.30 1.00~1.50 ≤0.030 0.08~0.15

Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼的臨界點(diǎn):
Ac1≈712℃,Ac3≈772℃,Ms≈290℃。

Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼的熱加工:
鍛造工藝規(guī)范見表2。
表2  Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼鍛造工藝規(guī)范

加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
1150 1050~1100 ≥850 緩冷,需球化退火

Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼的預(yù)備熱處理:
等溫球化退火:加熱溫度為810℃,保溫2~4h;等溫溫度為680℃,保溫4~6h,爐冷至550℃出爐空冷,退火后硬度≤235 HBS。

Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼的淬火及回火:
淬火溫度800~860℃,油冷,硬度為57~59HRC。回火溫度為620~650℃,硬度為40HRC。

Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼的力學(xué)性能:
SM1鋼840℃油淬、620℃回火后的性能見表3。
表3  Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼840℃油淬、620℃回火后性能

性能 測(cè)試值   性能 測(cè)試值
硬度/HRC 35~40 磨削應(yīng)力/MPa 7.11
σb/MPa 1049~1176 磨削比 19.43
σs/MPa 1020~1156 表面粗糙度Ra/μm 0.27
δ(%) 14.5~15.8 拋光阻應(yīng)力/MPa 0.84
ψ(%) 40.3~53 拋光表面粗糙度Ra/μm 0.029
αk(J/cm2) 62~67.6    

Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼的實(shí)際應(yīng)用:
SM1鋼生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便易行,性能優(yōu)越穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),部分模具的應(yīng)用效果見表4。
表4  Y55CrNiMnMoVS(SM1)鋼制作的部分模具使用壽命

模具名稱 原用材料 壽命 現(xiàn)用材料 壽命
量角器、三角尺模具 38CrMoAl 5萬(wàn)件報(bào)廢 SM1 30萬(wàn)次,尚好無(wú)損
牙刷模具 45#鋼 43萬(wàn)支修模 SM1 259萬(wàn)支開始修模
紗管模具 CrWMn、45#鋼 5萬(wàn)次報(bào)廢 SM1 40萬(wàn)次開始修模
出口玩具模 718、8407 SM1 滿足出口要求
出口保溫瓶模具 45#鋼 5萬(wàn)次 SM1 30萬(wàn)次,滿足出口要求
電路板沖模 CrWMn SM1 滿足用戶要求

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