30CrMnSiNi2A模具鋼的特性、化學(xué)成分、熱處理工藝及應(yīng)用
30CrMnSiNi2A模具鋼的特性、化學(xué)成分、熱處理工藝及應(yīng)用
30CrMnSiNi2A鋼是在30CrMn鋼的基礎(chǔ)上加入Si、Ni元素研制成的,30CrMnSiNi2A鋼屬超高強度鋼。
⒈30CrMnSiNi2A鋼的特性
⑴、30CrMnSiNi2A鋼中碳保持在0.30%左右,便于強度與韌性的良好配合。
⑵、30CrMnSiNi2A鋼中加入Cr、Mn、Si、Ni元素,主要是提高鋼的淬透性,兼有固溶強化基體組織、改善基體組織的回火穩(wěn)定性作用。
⑶、30CrMnSiNi2A鋼淬火加熱時,Cr、Mn、Si、Ni元素完全固溶于奧氏體中,提高鋼的淬透性。
⑷、30CrMnSiNi2A鋼淬火后,Cr、Mn、Si、Ni元素固溶強化基體組織,并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。
⑸、30CrMnSiNi2A鋼低溫回火時,部分Cr、Mn元素從基體組織中擴散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體(Cr、Mn、Fe)3C。
⑹、30CrMnSiNi2A鋼中加入Cr、Ni元素,可增強鋼的耐蝕性,Ni元素可改善鋼的韌性。
⑺、30CrMnSiNi2A鋼中加入Si元素可增強鋼的回火穩(wěn)定性,但易使鋼產(chǎn)生脫碳傾向。
⑻、30CrMnSiNi2A鋼中加入Mn元素可提高鋼的淬透性,但卻使鋼產(chǎn)生過熱敏感性。
⒉30CrMnSiNi2A鋼主要化學(xué)成分
0.26%~0.33%C、0.90%~1.20%Si、1.00%~1.30%Mn、0.90%~1.20%Cr、≤0.20%Cu、1.40%~1.80%Ni、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊30CrMnSiNi2A鋼的熱處理工藝
30CrMnSiNi2A鋼相變點為:Ac1705℃、Ac3815℃、Ms314℃。
30CrMnSiNi2A鋼始鍛溫度1120~1160℃,終鍛溫度850℃,鍛造后緩慢冷卻。
30CrMnSiNi2A鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點
正火 加熱900~920℃,空冷 ≤255HBS 細化晶粒,消除殘余應(yīng)力,改善組織
去應(yīng)力退火 加熱650~680℃,保溫,空冷 ≤255HBS 消除殘余應(yīng)力,消除加工硬化
淬火 加熱880~900℃,保溫,油冷 ≥50HRC 加熱溫度高于Ac3815℃線,Cr、Mo、Mn、Ni元素溶入奧氏體中,提高淬透性,改善回火穩(wěn)定性
回火 加熱240~330℃,保溫2h,空冷或油冷 ≥45HRC 獲得回火屈氏體組織
馬氏體等溫淬火 加熱900℃,保溫,180~220℃硝鹽浴等溫,出浴油冷 47~48HRC 降低淬火應(yīng)力,減小變形與開裂。等溫時轉(zhuǎn)變的馬氏體隨即被回火,減少開裂傾向。出浴后,剩余的奧氏體發(fā)生下貝氏體轉(zhuǎn)變,避免了出現(xiàn)過大應(yīng)力,減小變形
⒋30CrMnSiNi2A鋼的應(yīng)用
30CrMnSiNi2A鋼常用于制造重要結(jié)構(gòu)件。近年來30CrMnSiNi2A鋼也用來制造塑料模具,尤其是制造要求強度高、韌性好的大、中型塑料模具。
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