抗沖擊冷作模具鋼及熱處理
抗沖擊冷作模具鋼的共同特點是過剩碳化物少，組織均勻，由于多元合金的固溶強化和回火碳化物的彌散強化,使其具有高強度、高韌性、高沖擊疲勞抗力，主要用于風動工具、沖剪工具和大、中型冷鐓模、精壓模等。抗沖擊冷作模具鋼的弱點是抗壓能力低，熱穩定性差，淬火變形難以控制。
抗沖擊冷作模具鋼主要鋼種是CrW2Si系型和60Si2Mn鋼，用于抗沖擊模具和韌具(以剪刀、刀片為主)這類鋼的特點是過剩碳化物少，組織結構均勻。因含多元合金，固溶強化和回火后碳化物彌散強化較好，具有高強度、高韌性、高沖擊疲勞抗力。用于風動工具、沖剪工具和大中型沖鐓模。缺點是抗壓能力低、熱穩定性差、淬火變形難控制。對于CrWzSi系鋼，作剪刀時(如5CrW2Si)應盡量用高溫加熱淬火，以使馬氏體形態有所變化，使強韌性有大提高。　　
60Si2Mn主要用于制作內外六角螺栓成型冷鐓沖頭和小型沖孔沖頭。如自行車花盤的輻條孔沖頭。
60Si2Mn普及型彈簧鋼：
60Si2Mn鋼是一種彈簧專用鋼種，具有高的屈服強度、高疲勞極限和優良的塑性；鋼材價格低廉；熱處理工藝簡單，用于制造沖擊工具、模具。標準件行業多用其制造冷鐓沖頭、螺母冷鐓模具、冷沖孔模具等。
60Si2Mn鋼有較高的強韌度和抗回火穩定性，但耐磨性稍低，淬透性也不高，油淬臨界直徑為25~30mm，因此，只能用作小型工模具。鋼材含硅量高，有石墨化傾向和較高的脫碳敏感性。
60Si2Mn鋼在300℃及400℃回火狀態下，以亞溫淬火(800~820℃)對強韌性最為有利。60Si2Mn鋼的回火抗力較好，在300~350℃回火后硬度為57HRC，抗拉強度達到1900MPa，400℃回火后硬度為48~52HRC，并具有高的強韌性。為了獲得較高硬度，通常采用200~280℃回火。
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