激光表面合金化
⒈原理：利用激光將基體材料和加入的粉末一起熔化并均勻化后迅速凝固，在表面獲得新的合金成分與結(jié)構(gòu)。
⒉熔化層成分的均勻化：控制成分均勻性的關(guān)鍵在于控制熔池橫截面的形狀因子，即合金化層的寬度與深度之比。而寬度取決于光斑直徑，深度則取決于激光功率密度、掃描速度和合金元素加入方式與重量分?jǐn)?shù)。
⒊特點
優(yōu)點：
⑴同激光表面淬火、激光表面熔凝相比，其表面性能的改性幅度較大。
⑵變材料的整體合金化為局部、表面合金化，可以大大節(jié)約貴金屬元素的用量。
缺點：
⑴因為它要求基材的熔化程度很高，要獲得同樣尺寸的表面改性層，需要的能量密度比激光熔覆時的大得多，需要的成本也就較高。
⑵改性幅度不如激光表面熔覆。因此，在能滿足工藝要求的前提下，通常傾向于選擇效率更高的激光熔覆技術(shù)而非合金化，這是為什么迄今為止激光合金化在工業(yè)中成功應(yīng)用得例子為數(shù)不多的主要原因。
⒋應(yīng)用
典型基材表面激光合金化層的性能