電刷鍍的原理和特點以及電刷鍍在模具上的應用
⒈電刷鍍的設備
⑴、直流電源;⑵、鍍液罐;⑶、鍍筆→高純石墨,外包棉花和耐磨石棉套。⒉電刷鍍的原理
⑴、鍍筆接陽極,工件接陰極。
⑵、浸滿鍍液的鍍筆在工件上刷動,M2+在工件表面獲得電子而沉積成鍍層。⒊電刷鍍的特點
⑴、設備→便攜式、體積小、重量輕,便于現場使用。
⑵、鍍液→大多金屬有機絡合物溶液穩定性好,滿足刷鍍工藝要求。↘刷鍍鍍液中金屬離子的濃度比槽液高幾倍到幾十倍。
⑶、工藝→鍍筆與工件相對運動→受熱時間短,晶粒細小→鍍筆與工件接觸面小,故可用大電流→不會過熱→大電流+高濃度金屬離子→沉積速率↑↑⒋刷鍍的前處理
⑴、預處理→光潔度愈高愈好→便于鍍筆與工件接觸。
⑵、清洗→去油、脫脂、除銹、去塵。
⑶、電凈→工件接陰極,鍍筆接陽極,利用陰極析出氫氣撕破油膜。↘目的是補充去油、輕度除銹。
⑷、活化→工件接陽極,鍍筆接陰極,陽極溶解,除去表面氧化物↘目的是讓表面呈現出金屬結晶組織,潔凈表面,↑膜基結合力。⒌電刷鍍在模具上的應用
⑴、恢復模具的尺寸精度與形狀精度→解決磨損超差、加工超差、崩塊、涂層脫落等。
⑵、強化模具表面→在模具表面可以鍍Ni、Cr、Cu、Co、Ni-W-Co等。試驗表明,刷鍍應用于熱作模具,可提高模具壽命50%—200%。
⑶、提高模具的耐高溫、耐腐蝕性能。
⑷、電刷鍍與槽鍍相比,最大優點是工藝簡單,易于現場操作,且不受模具形狀和大小的限制.成本低,經濟效益顯著。
⑸、在塑料摸具表面刷鍍鎳,可提高模具的表面質量,提高模具表面的耐蝕能力。在修復一些由于毛刺、磨損而損壞的模具工作面時,只要電刷鍍一層銅就可以了。www.syfukang.com隨著塑料工業的發展,大型模具已經很難用槽鍍方法進行表面處理,而用電刷鍍方法可以很方便地解決大型模具的鍍層問題。
⑹、一般電刷鍍層是晶態的,如果采用特殊鍍液,可以得到非晶態鍍層。非晶態鍍層有更高的強度、硬度和更低的摩擦系數。
電刷鍍Ni-W、Co-W鍍層,用于工模具表面耐磨損和耐腐蝕,模具修復,大幅度降低制造成本。更多信息
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