淬火則是將模具鋼材加熱到一定溫度，保溫一定時間后，根據模具鋼鋼種和工件的熱處理技術要求進行冷卻，以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。從淬火的定義可知淬火的目的有：獲得高的硬度的耐磨性；為了獲得一定的力學性能；為了改變模具鋼的某些物理和化學性能等。因此鋼鐵零件的淬火的三要素為加熱溫度、保溫時間和冷卻介質，決定這些要素的關鍵是加熱設備、模具鋼鋼種成分、淬透性和熱處理要求等，選擇正確的冷卻方法既可確保獲得要求的硬度和金相組織，同時也減少零件的變形、扭曲、開裂等缺陷的產生。在生產實際中應根據各種鋼的奧氏體C曲線分解特點以及理想的淬火方法是至關重要的，為了便于系統了解淬火的種類和特點，下面將其淬火方法、特點以及應用列于表1中，供參考。
表1    常見模具鋼材淬火方法、特點和應用

        表1介紹了淬火方法的特點、目的和適用的鋼種， 除此以外還有局部淬火法、預冷淬火法、空氣淬火法等，它們的應用范圍較小，多對為獲得某種特殊要求的硬度的熱處理工藝，限于篇幅這里不再介紹。

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