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模具鋼調質處理的目的及應用范圍

模具鋼調質處理的目的及應用范圍

    模具鋼的調質處理即淬火+高溫回火,一般其回火溫度為500~650℃,保溫結束后冷卻獲得回火索氏體組織。因此其目的是使鋼鐵零件獲得一定的強度、硬度和良好的塑性、韌性的相配合的綜合力學性能。

    調質處理在熱處理過程中是應用最為廣泛的工藝之一,它既可作為一般零件的最終熱處理,例如各類重要的結構零件連桿、連桿螺栓以及各種機床軸類等,也可作為重要零件的預備熱處理工序,例如作為需要進行表面強化以及重要零件的預備熱處理,常見為進行需要進行表面強化以及精密零件的預備熱處理,www.syfukang.com常見為進行軟氮化處理的發動機曲軸、氣門、挺桿以及磨床主軸等,均需要在化學熱處理前進行調質處理。45鋼采用幾種不同的預備熱處理工藝所得到的力學性能有一定的區別,尤其是調質處理后的指標綜合力學性能得到提高,具體見表1。調質處理后45鋼的材料強度和韌性明顯提高,對于傳遞扭力和承受相當的動載荷,十分有利。

表1   45鋼幾種不同預備熱處理工藝處理后的力學性能對比

工藝 試樣直徑/mm σb/MPa σs/Mpa δ/ % ψ/ % αk/(kj/m2 硬度(HB)
830℃退火 20 706.3 392.2 24 45.7 4170.9 195
850℃正火 769.8 470.7 25 45.8 559.2 220
850℃淬火+620℃回火 877.7 774.9 18 51.6 112.8 269

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