大量形狀復雜、精度要求高的儀表模具等，通常采用電火花加工，熱處理后用線切割方法加工型腔。電火花加工和線切割時產生的熱量，使電加工表面極薄的一層迅速升至熔化溫度，靠模具本身的自冷而熔淬，形成變質層。

模具在電加工后，加工面上都有變質層。電加工表面是由熔融液體急冷而成，稱為熔淬層；次層是溫度升高到臨界點以上、熔點以下的二次淬火層，這兩層在侵蝕后都呈白色，稱為白層。白層下面是電加工溫升在臨界點以下的熱影響區，淬火并低溫回火的基體被重新高溫回火，這就是線切割白層下的黑層；電火花加工的原始組織是球化組織，高溫回火后組織變化不大，無黑層出現。

白層和黑層總稱為變質層。線切割加工后的白層一般較薄，只有0.01~0.02mm，特殊情況下也有比較厚的，甚至在線切割后白層成片整體剝落。電火花加工后的白層較厚，一般都有裂紋。電火花加工一般應在熱處理前進行，變質層可在最后拋磨時去掉。線切割放在熱處理后進行時則影響甚大。對線切割后的白層分析指出，采用鉬絲切割時，白層富鉬；采用銅絲切割時，白層富銅，銅的質量分數可達1%~10%。白層中殘余奧氏體量的體積分數平均為40%~75%(Cr12MoV鋼模具在淬火回火后基體中的殘余奧氏體的體積分數為10%左右)，體積收縮。如果采用高能量電脈沖切割，www.syfukang.com殘余奧氏體量的體積分數可高達80%，白層厚度可達0.10mm，較厚的白層中一般都有裂紋，線切割加工面上殘留著拉應力。脈沖能量愈高，拉應力愈大，并導致工件開裂，白層剝離。白層表面熔淬層硬度較低，為HV0.5N450左右；白層內側的二次淬火層硬較高，給為HV0.5N800；熱影響區黑層的硬度也較低，為HV0.5N550左右。

為了改善電加工質量，提高工模具壽命，可以從下面幾個方面改善電加工質量。

⑴合理選擇電加工工藝參數，盡可能采用低電流、低切割速度、小脈寬和絲速，使白層變薄。

⑵電加工后增加一次補充回火。

⑶表面噴丸，清除表面變質層，改變微觀組織，促使表面塑性變形，使殘余奧氏體轉變，提高表層顯微硬度，改變表面應力分布，使之由拉應力轉變為壓應力。

此外，還可采用表面擠壓、珩磨或拋光等工藝。

更多信息
請直接與我公司服務人員聯絡（熱線電話：400-699-1286），以獲得更多的有關模具鋼材的選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。