冷作模具的失效形式及預防出現(xiàn)早期失效的措施
冷作模具的類型主要有沖裁模、冷擠壓模具、拉伸模、冷鐓模具、等曲模、成形模、剪切模、滾絲模和拉絲模等,主要是在常溫下工作,完成金屬或非金屬的冷態(tài)成形。
冷作模具的失效形式有脆斷、折斷、磨損、變形、鐓粗、劈裂、咬合、啃傷和塌陷等。因此其技術(shù)要求為有高的硬度和耐磨性、足夠的強度和韌性、熱處理變形小和較高的淬透性等。了解更多相關(guān)資訊,敬請關(guān)注東莞弘超模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com,海量的模具鋼材最新行業(yè)新聞,盡在東莞弘超模具鋼材網(wǎng)站。
冷作模具的工作溫度低(≤200℃),除了要求具有上述性能外,如何采取必要的措施來預防出現(xiàn)早期的失效,是操作者和熱處理工藝人員的重要職責,一般采取以下措施:
①折斷、脆斷、劈裂的產(chǎn)生是由于冷作模具的硬度過高或回火不充分造成的,因此按要求進行正確的熱處理,或略為降低基體的硬度,來換取部分韌性的提高;
②因熱處理后的硬度低于熱處理的硬度要求,其強度低于規(guī)定要求,因此造成整體耐磨性降低,在反復的沖擊過程中,出現(xiàn)變形、墩粗等缺陷,造成冷作模具無法正常使用;
③咬合、啃傷和塌陷則因模具沒有經(jīng)過表面處理等有關(guān),表面硬度高而潤滑性差異原因,進行軟氮化處理后則可明顯提高抗咬合和塌陷的能力。相關(guān)產(chǎn)品鏈接:
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