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怎樣用模具彎曲型材零件?模具在設計和制作時需要注意些什么?

型鋼彎曲的工藝方法有滾圓機滾彎、壓力機壓彎,此外還有頂彎、拉彎等,各種工藝方法均應按型材的截面形狀、材質、規格及彎曲半徑制作相應的胎模,經試彎符合要求方準正式加工。
大型設備用模具壓彎可一次成形;小型設備壓較大圓弧應多次沖壓成形,邊壓邊移位,邊用樣板檢查,至符合要求為止。
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設計制作彎曲型材零件的模具需注意以下幾點:
①彎曲上模與型材接觸處應加工成尖角,轉角處沒有料擠出;
②上、下模側面與型材接觸處應加工圓弧或導角,以免彎曲時刮傷型材表面;
③側面定位擋板應高于下模表面,以免成形時坯料歪斜或壓傷;
④上模與擋板加工成H7/h6的配合,下模與擋板有一定的間距。
怎樣用模具彎曲管形零件?
管形件的彎曲成形有以下幾種情況:
①直徑<5mm的小形件,先彎成U形,再彎曲成圓管狀;
②直徑>20mm的大形件,先彎成由三段圓弧組成的波浪形,再彎成管形;
③直徑在10-40mm之間,坯料厚度>lmm的管形件,可以采用擺動式凹模結構一次成形;
④對長管及批量小的管件毛坯,可以用手工通過形胎彎曲,為了防止拉裂,彎曲前可在管子彎曲處加裝沙子或松香等填料,然后在彎曲時采用加熱彎曲的方法。
另外要注意在彎曲管形工件時,工件的彎曲半徑要大于最小彎曲半徑。
資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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