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如何規(guī)劃沖壓模具圖紙的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)？(2)
- (5)模具圖書寫標(biāo)準(zhǔn)
模具零件圖的標(biāo)注須體現(xiàn)加工類型和加工內(nèi)容。①銑床、鉆床加工的文本標(biāo)注要求a·銑床、鉆床加工包括：鉆孔、攻絲、鉸孔、鉆臺(tái)階孔、銑型腔等。b．銑床、鉆床加工一般尺寸標(biāo)注為x．X，表明其公差為土O．1，但通常情況下X．X表明加工工藝為銑或鉆，其公差為機(jī)床所能達(dá)到的公差。C．標(biāo)注文本時(shí)，需說明工藝要求，并需標(biāo)注工藝尺寸，如穿絲孔等，但攻絲和鉸孔無(wú)需標(biāo)明底孔直徑。DR 8.0 THRU:鉆8.O的通孔。TAP M8 THRU:攻M8的螺紋，攻通。REAM 8.0 THRU:鉸8.0的通孔。DR 8.0 THRU, CB 12. 0 DP 8.0：鉆8.O的通孔，正面銑12.0深8.O的臺(tái)階孔。DR 8.0 THRU，CB 12.0 DP 8.0 FS:鉆8.O的通孔，反面銑12. 0深8.O的臺(tái)階孔。d.有關(guān)術(shù)語(yǔ)的中英文對(duì)照鉆：DR 攻絲：TAP 鉸：REAM鉆臺(tái)階孔：CB 銑：MILL 通孔：THRU深度：DP 錐度：TAPER 刃中高度：LAND正面：FF 反面：FS 線切割：W/C其中FF、TAP、THRU有時(shí)省略。e.異形孔或異腔需用標(biāo)記引出在模板外標(biāo)注位置尺寸，并在文本一欄中標(biāo)注加工方向和深度及相關(guān)加工工藝.f．用于安裝大于Ml0的螺塞的螺紋孔，應(yīng)注明為細(xì)牙螺紋。②線切割加工中文本標(biāo)注要求和設(shè)計(jì)要求a，基準(zhǔn)孔的設(shè)置 基準(zhǔn)孔是加工和裝配的基準(zhǔn)，一般情況下基準(zhǔn)孔應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，且兩孔連線應(yīng)平行于X軸或Y軸，盡可能保證其坐標(biāo)與零件基準(zhǔn)的相對(duì)坐標(biāo)為整數(shù)，且保證內(nèi)導(dǎo)柱和銷釘孔的坐標(biāo)為整數(shù)。面積超過機(jī)床最大加工范圍則需設(shè)置4個(gè)基準(zhǔn)孔。凹模板，脫料板，沖頭固定板，上、下模座必須做有基準(zhǔn)孔。但上、下模座只需鉸孔加工即可，不必線切割。b．銷釘孔的設(shè)置 同一模板只準(zhǔn)設(shè)置兩個(gè)銷釘孔，且其與基準(zhǔn)孔的相對(duì)位置為整數(shù)，并且盡可能使兩銷釘孔的距離更大。模座上的銷釘孔應(yīng)注意機(jī)加工工藝，如板太厚時(shí)，應(yīng)設(shè)法減少鉸孔深度。如果條件許可，模座上的銷釘孔用加工中心加工，否則設(shè)法配做。c．穿絲孔的設(shè)置 線切割圓形時(shí)，穿絲孔設(shè)置在圓心。線切割矩形時(shí)，且有一邊長(zhǎng)<8mm，穿絲孔設(shè)置的幾何中心。線切割矩形時(shí)，且兩邊>8mm，穿絲孔設(shè)置在距離矩形長(zhǎng)邊4nm處。d．異形復(fù)雜型孔、型腔的標(biāo)注 異形的復(fù)雜型孔，為保證圖面的整齊，型腔的尺寸標(biāo)注需用字母在模板內(nèi)標(biāo)明，然后在板外標(biāo)上字母，以便與其他型孔區(qū)別。所有的型孔間隙都放好，保證標(biāo)注尺寸與實(shí)際尺寸相一致。③技術(shù)要求注明在主視圖的下方，內(nèi)容包括：編號(hào)、名稱、位置、材質(zhì)、數(shù)量、厚度、熱處理等。④標(biāo)注符號(hào)a．在模板左下角標(biāo)識(shí)加工基準(zhǔn)符號(hào)。b．對(duì)每塊模板進(jìn)行統(tǒng)一的編號(hào)，c．對(duì)各相應(yīng)模板的零件進(jìn)行統(tǒng)一的編號(hào)，各模板對(duì)應(yīng)孔編號(hào)盡量一致，以便模具加工和裝配容易識(shí)別，例如：A表示圓形沖孔；B、Bl表示引導(dǎo)預(yù)沖孔和引導(dǎo)針；C表示異形沖孔；D表示管位；E表示沖頭補(bǔ)強(qiáng)在脫料的銑位；F表示浮塊；G表示兩用銷；H表示折彎；J表示背面讓位；K表示導(dǎo)柱；L表示邊釘；M表示螺絲；N表示頂料鉗；0表示凸包；P表示倒角；Q表示氣銷；R表示翻孔；S表示山形折彎；T、T1分別表示等高螺絲；U表示線孔；V表示鉚釘孔；W表示扣位；X表示彈簧孔；Y表示壓線；Z表示Z形折彎。⑤圖紙未注公差的一般規(guī)定X， 0.5X．X 0.1X．XX 0.01X．XXX 0.005X. XXXX 0.0002為滿足銑床工藝方面的要求，模板的尺寸標(biāo)注應(yīng)使用模具標(biāo)注的絕對(duì)坐標(biāo)形式。⑥模具圖紙?jiān)O(shè)變的標(biāo)注a．更改后的圖紙能由最新版恢復(fù)到首版，模具更改以一副模具為單位；同一副模具，同一次更改的所有圖紙，版號(hào)和更改標(biāo)記應(yīng)一致。b，圖紙上相應(yīng)位置要顯示本圖有更改的版號(hào)及內(nèi)容；以前的更改內(nèi)容和標(biāo)記，變成作圖顏色；最近一次更改內(nèi)容和更改標(biāo)記用6號(hào)顏色表示。c．圖紙版號(hào)一律用英文字母編號(hào)，首版新圖版號(hào)規(guī)定為A，未發(fā)圖紙不能有版號(hào)；更改標(biāo)記由版號(hào)外加一個(gè)三角形構(gòu)成.更多信息請(qǐng)直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)（熱線電話：0769-82621066/82621088，全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線：400-699-1286），以獲得更多的有關(guān)如何規(guī)劃沖壓模具圖紙的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以及高品質(zhì)模具鋼材、模具鋼、日本大同模具鋼、DC53、NAK80、瑞典一勝百模具鋼、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一勝百S136、瑞典一勝百VIKING、瑞典一勝百8418、德國(guó)葛利茲1.2367、德國(guó)葛利茲1.2343、HD鋼、 GR鋼、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）以及國(guó)產(chǎn)新型模具鋼（基體鋼、無(wú)磁模具鋼等）的選擇、應(yīng)用、熱處理及普通銑床的加工范圍和加工方式等相關(guān)資料。資料來(lái)源：東莞市弘超模具科技有限公司技術(shù)中心『版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載或引用請(qǐng)注明鏈接和出處』
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