如果使用方肩銑刀進行型腔的粗銑削，在半精加工中就要去除大量的臺階狀切削余量。這將使切削力發生變化，使刀具彎曲。其結果是給精加工留下不均勻的加工余量；從而影響模具的幾何精度，如果使用刀尖強度較弱的方肩銑刀（帶三角形刀片），就會產生不可預測的切削效應。鄉到片還會產生更大的徑向切削力，并且由于刀片切削刃的數量較少，所以它們是經濟性較差的粗加工刀具口。

另一方面，圓刀片可在各種材料中和各個方向上進行銑削，如果使用它，在相鄰刀路之間過渡較平滑，也可以為半精加工留下較小的和較均勻的加工余量。圓刀片的特性之一是產生的切屑厚度是可變的。這就使他們可使用比大多數其他刀片更高的進給率。圓刀片的主偏角從幾乎為零（非常淺的切削）改變到90°，切削作用非常平穩。在切削的最大深度處，主偏角為45°，當沿帶外圓的直壁仿形切削時，主偏角為90°。通過使用良好的編程，圓刀片銑刀在很大程度上可代替球頭立銑刀。

切削中，實際或有效直徑上的有效切削速度的基本計算總是非常重要。由于臺面進給量取決于一定切削速度下的轉速，如果未計算有效速度，臺面進給量就會計算錯誤。如果在計算切削速度時使用刀具的名義直徑值(DC)，當切削深度淺時，有效或實際切削速度要比計算速度低得多，進給率也低得多，這嚴重降低了生產率。更重要的是，刀具的切削條件低于它的能力和推薦應用范圍。

當進行3D切削時，切削時的直徑在變化，它與模具的幾何形狀有關。此問題的一個解決方案是定義模具的陡壁區域和幾何形狀淺的零件區域。如果對每個區域編制專門的CAM程序和切削參數，就可以達到良好的折中和結果。

更多信息

請直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務人員聯絡（熱線電話：0769-82621066/82621088，全國統一服務熱線：400-699-1286），以獲得更多的有關為什么經常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選以及高品質模具鋼材、模具鋼、日本大同模具鋼、DC53、NAK80、瑞典一勝百模具鋼、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一勝百S136、瑞典一勝百VIKING、瑞典一勝百8418、德國葛利茲1.2367、德國葛利茲1.2343、HD鋼、 GR鋼、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）以及國產新型模具鋼（基體鋼、無磁模具鋼等）的選擇、應用、熱處理及普通銑床的加工范圍和加工方式等相關資料。

資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心