①“花絲”現(xiàn)象的成因  因不能有效消電離造成連續(xù)電弧放電，電弧的電阻熱析出大量炭結(jié)成炭精粒，鉬絲自己也被炭化。工件較厚（放電間隙長）、水的介電系數(shù)低（恢復(fù)絕緣能力差）、脈沖源帶有一個(gè)延遲滅弧的直流分量(大于l0rnA)，這三者之一是花絲現(xiàn)象的基本條件。花絲與火花放電加工的拉弧燒傷是同一道理，間隙內(nèi)的拉弧燒傷一旦形成，工件和電極同時(shí)會被燒出蝕坑并結(jié)成炭精粒，炭精粒不清除干凈就無法繼續(xù)加工。細(xì)小的炭精粒粘到哪里，

哪里就要拉弧燒傷，面積越來越大。

②花絲的發(fā)生和發(fā)展  在放電間隙長、蝕除物排出困難、恢復(fù)絕緣能力差、火花爆炸無力時(shí)，雜質(zhì)很容易產(chǎn)生，電阻熱迅速變拉弧燒傷，炭精粒也相伴而成，這個(gè)拉弧點(diǎn)隨絲運(yùn)動，其闖每個(gè)脈沖能量都通過這個(gè)拉弧點(diǎn)釋放，直到這個(gè)拉弧點(diǎn)走出工件，絕緣才有可能恢復(fù)，才有可能產(chǎn)生新的火花放電；個(gè)點(diǎn)的燒傷炭化（即黑斑）就形成了。如果間隙內(nèi)剛才誘發(fā)拉弧燒傷的那個(gè)點(diǎn)仍頑強(qiáng)存在，極容易與現(xiàn)在接觸的鉬絲點(diǎn)重復(fù)電弧放電，第二個(gè)燒傷炭化（即黑斑）點(diǎn)就又形成了。所以那個(gè)點(diǎn)與工件出口的距離往往等于兩黑斑問的距離。自第一個(gè)燒傷炭化以后，絲上留了一個(gè)炭化點(diǎn)，工件間隙留了一串炭化點(diǎn)，極細(xì)的炭精粒播散到水里隨時(shí)會進(jìn)人間隙，這些就成了花絲的誘發(fā)因素。

東莞市弘超模具科技有限公司致力于模具鋼材應(yīng)用研究，提供模具失效分析及模具壽命解決方案一站式服務(wù)，專業(yè)銷售進(jìn)口最具性價(jià)比模具鋼材（模具鋼、日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、S136、DC53、NAK80、VIKING、8418、LD鋼、 CH-1、1.2363、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一勝百S136、瑞典一勝百VIKING、瑞典一勝百8418、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）以及國產(chǎn)新型模具鋼（基體鋼、無磁模具鋼等），所有產(chǎn)品均提供原廠材質(zhì)證明書，咨詢熱線：0769-82621066/82621088，全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：400-699-1286。

③花絲的表象和觀察  因電弧放電、短路、開路和炭精粒生成，脈沖源電流表會大幅擺動。放電火花會相闖出現(xiàn)發(fā)紅、發(fā)黃、發(fā)白。初形成的黑斑因熱燒和炭化而變粗些，從間隙通過并燒蝕凡次后又變細(xì)。一段時(shí)間加熱和張力作用當(dāng)然也使黑斑處變細(xì)。變脆是因?yàn)闊t又冷卻，嚴(yán)重炭化造成的。因花絲在絲筒上形成的花斑很容易規(guī)律排列，所以很多人試圖發(fā)現(xiàn)規(guī)律，結(jié)果與絲筒周長、導(dǎo)輪周長、導(dǎo)電塊與誰的距離都不對。如果有規(guī)律，就是燒傷發(fā)生點(diǎn)到工件出口的距離。

④花絲的解決和分析花絲現(xiàn)象一旦發(fā)生，要從成因的3個(gè)要素人手。首先要確認(rèn)脈沖發(fā)生器的質(zhì)量，只要沒有那個(gè)阻止滅弧的直流分量，通常不會導(dǎo)致花絲斷絲。其次要注意水質(zhì)，逼水、有效成分少肯定不行；內(nèi)含一定量的鹽、堿等有礙介電絕緣的成分更不行攀再次要注意材料太厚、帶氧化黑皮，鍛軋夾層、原料未經(jīng)鍛造調(diào)質(zhì)就淬火的，造成花絲的概率很高。如果仍不能解決，只能切除這塊材料，徹底換絲，換水、擦機(jī)床；以大脈寬、小電流、高電壓開始，待加工穩(wěn)定時(shí),可逐漸加大電流，但仍以2. 5A為限。

花絲現(xiàn)象很多時(shí)候并不是機(jī)床原因，確定脈沖源無毛病，間隙跟蹤無異常后，應(yīng)轉(zhuǎn)按三個(gè)基本條件、一個(gè)誘因去找。