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模具沖壓時(shí)卡料的原因是什么 應(yīng)采取什么對(duì)策?

①送料機(jī)送距壓料放松調(diào)整不當(dāng),需重新調(diào)整。
②生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異,需調(diào)整送料機(jī)送距。
③送料機(jī)故障,需調(diào)整及維修。
④材料弧形,寬度超差,毛邊較大時(shí),要更換材料,控制進(jìn)料質(zhì)量。
⑤模具沖壓異常,造成鐮刀彎,消除料帶鐮刀彎。
⑥導(dǎo)料孔徑不足,上模拉料,研修導(dǎo)正孔。
⑦折彎或撕切位上下脫料不顧,調(diào)整脫料彈簧力量等。
⑧導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng),修改導(dǎo)料板,防料帶上帶。
⑨材料薄,送進(jìn)中發(fā)生翹曲,送料機(jī)與模具闖需加設(shè)上下壓料,加設(shè)上下擠料安全開(kāi)關(guān)。
⑩模具架設(shè)不當(dāng),與送料機(jī)垂直度偏差較大,需重新架設(shè)模具。
模具沖壓時(shí)料帶鐮刀彎的原因是什么?應(yīng)采取什么對(duì)策?
①?zèng)_壓毛邊(特別是載體上)造成的,需研修下料刃口。
②材料毛邊及模具無(wú)切邊時(shí)需更換材料,模具加設(shè)切邊裝置。
③沖床深度不當(dāng)(太深或太淺),重調(diào)沖床深度。
④沖件壓傷,模內(nèi)有屑料,需清理模具,解決跳屑和壓傷問(wèn)題。
⑤局部壓料太深或壓到部位局部損傷,檢查并調(diào)整各脫料及凹模鑲塊高度尺寸正確,研修損傷部位。
⑥模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,可采用整彎?rùn)C(jī)構(gòu)調(diào)整。
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模具沖壓時(shí)卡料的原因是什么
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