②制造工藝不當，  主要是沖模材質不好，淬火硬度不夠，凸、凹模倒錐，導向零件精度和剛性不足及凸、凹模安裝后中心軸線偏心等。

③沖壓操作不當，包括沖模底面與壓力機工作臺面不平行，壓力機工作中心與沖模工作中心不重合，凸模進入凹模刃口太深，壓力機操作中故障和沖壓工粗心不按規程操作導致模具損壞。

沖裁模的檢修原則和步驟有哪些：

(1)模具檢修的基本原則

①換取的零件必須符合圖樣的技術要求。

②模具各零件的配合精度、尺寸精度和完好程度必須做一次全面檢查。

③檢修后需再進行試模、調整、驗收。

④模具的檢修時間要適應生產的要求。

(2)模具檢修的步驟

①模具在檢修前需擦拭干凈，去除油污及雜物。

②檢查模具各部位基準定位尺寸和間隙配合，隨時記錄缺陷并編制修理方案。

③確定需拆卸的零部件，取出按修理卡的方案進行修復。

④重新裝配和調整并試模，若未能恢復原品質和精度需再進行修整。

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