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技術部門工作中的設計問題的提出、反饋和改善
- ①模具部或線割部負責人經核查圖面,發現設計內容不詳或出錯,須向設計部主管反應,設計部應在第一時間回復,修改后的設計內容應由設計主管審核后重新出圖,上傳公司圖庫;更新的圖畫資料由各相關部門簽收發放圖紙后自行從圖庫調取。
②模具部在裝模試辦時發現設計有特別異常問題,須及時向設計部主管反應,設計部主管親自或指定當事人到現場解決問題,不得發生沖突糾紛;屬于模具能解決的問題模具部自行調模處理;必須改模的由設計部出圖更新乒用色筆重點標示說明。③模具試辦交樣前,工程部發現設計問題,須向設計部提供《部品檢測報告》,設計部應及時出圖更新。④模具交樣后,客戶投訴需改善的設計問題,由工程部在下次再版或客戶要求時間內發出改模通知單,設計部出圖更新。⑤設計部為杜絕同樣錯誤再次發生,應建立出錯率檔案以便找出解決問題的方法和規律,通過對《部品檢測報告》的不良原因分析,提出糾正預防措施并由當事人專案跟進其改善結果,以利其不斷進步和經驗推廣。模具問題的提出、反饋和改善①生產部在產品試模或試產時發現模具異常問題,應向相關部門發出《新產品試產問題報告》,并由廠部聯動技術部門舉行檢討會,進行不良原因分析,作出《轉術改良會議記錄》,-并由相關部門作出《糾正預防改善跟進單》以利跟進改善結果。②工程部或品質部發現因模具問題造成產品外觀或尺寸不稱二需向模具部提供‘部品檢測報告,,模具部應及時處理改善;客戶投訴產品外觀或尺寸不符需模具改善的問題,模具部自行調模處理。③模具部應針對工作中發生的問題,建立內部培訓和相應的《糾正預防改善單》。(4)線切割和加工中心問題的提出、反饋和改善①設計部發現線切割和加工中心沒有按圖加工應及時通知和協助其糾正。②模具部發現線切割和加工中心加工出錯應及時通知和協助其糾正。③線切割和加工中心為杜絕同樣錯誤再次發生應建立出錯率檔案以便找出解決問題的方法和規律,并作成寥糾正預防改善跟進單》以利其不斷進步和改善。更多信息請直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務人員聯絡(熱線電話:0769-82621066/82621088,全國統一服務熱線:400-699-1286),以獲得更多的有關技術部門工作中的設計問題的提出、反饋和改善以及高品質模具鋼材、模具鋼、日本大同模具鋼、DC53、NAK80、瑞典一勝百模具鋼、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一勝百S136、瑞典一勝百VIKING、瑞典一勝百8418、德國葛利茲1.2367、德國葛利茲1.2343、HD鋼、 GR鋼、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等)以及國產新型模具鋼(基體鋼、無磁模具鋼等)的選擇、應用、熱處理及普通銑床的加工范圍和加工方式等相關資料。資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司技術中心『版權所有,轉載或引用請注明鏈接和出處』
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