①模具的設計  模具設計部門根據(jù)客戶提供的正式圖紙設計出生產該產品的模具，然后再由生產工程人員制訂相應的作業(yè)指導書給文控中心受控，分發(fā)至相關部門（如工程、沖壓、品質部等）。

②模具的制作設計部門根據(jù)圖紙要求設計模具，模具技術人員根據(jù)模具圖制造出成形模并裝配試樣。制作好的模具轉人生產部填寫模具交接單，雙方認可。

③模治工具驗收

a.模具由沖壓部人員根據(jù)相關技術資料／圖紙進行驗收，并安排試作，經沖壓校啤人員和品質部PQC組長將驗收情況在模具驗收單上注明，合格入庫，不合格退回模具部。

b.模治工具由使用部門驗收，必要時洽工具自行制作，并由使用部門驗收，驗收情況可以不做記錄。

④模冶工具編號、登記、保管

a.沖壓部負責人對重要模、冶具統(tǒng)一編號蔓模具編號可以產品代號命名。

b.由沖壓部負責模治具的建立臺賬，

⑤保養(yǎng)  沖壓部依照模具保養(yǎng)指導書對模具進行定期保養(yǎng)，將定期保養(yǎng)記錄在模、治具保養(yǎng)記錄上。

⑥維修  操作員發(fā)現(xiàn)模、冶具出現(xiàn)異常，送調模組調整，如果不能調整修復時，則填寫模具維修申請單要求模具部維修。

⑦報廢  模、治具不能修復時需記錄、整理、申明作廢。

⑧模倉管理

a.模具的領用和回收必須填寫模具領用單和模具回倉單。

b.模具按照模具擺放位置卡放置，卡由沖壓組制定、更新。

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