在一個項目中，貼近模具型腔的冷卻避免了球形注塑件的變形。這個高爾夫球的產品以較大的件數，并以很低的成本進行生產。作為生產方法人們選擇了擠壓聚丙烯與注射合成橡膠進行聯合的吹模成型。由于直接金屬激光燒結很容易構成一個整體而可以帶來另外的技術好處：通常情況下，對于這種類型的形狀存在的挑戰在于模具的排氣，在最壞的情況下可能會導致高爾夫球的形狀不圓。這個問題的解決辦法是在模具的成型表面上設計一種排氣通道與幾乎不可觀察出來的縫隙連接在一起。這種縫隙通過精巧的結構和直接金屬激光燒結工藝參數的選擇來進行優化，以便一方面可以釋放模具的內部壓力，另一方面，在整個生產時間里，這種排氣通道不會發生堵塞。 

由此就可以生產表面不受損傷的高爾夫球。可以看出，減小了半模的體積（與實心的常規模具相比），由此減少其制造時間和降低成本。八個這樣的半模進行組合，以制造四個型腔的模具，生產兩千萬個高爾夫球。制造時間僅僅為50個小時，而貼近型腔輪廓的冷卻通道使生產率提高了20%。 

同一個冷卻通道布局的建議，原則上既適用于溫度調節系統的敷設，也適用于以塑料的再結晶特性和模具鋼的導熱性為基礎的傳統模具上。這種對輪廓走向進行跟蹤的溫度調節系統最好與直接金屬激光燒結工藝（例如，可以改變冷卻通道的橫截面）相結合。目的是構筑一種建設性的溫度調節系統。在注塑生產運行期間，在模具成型表面的任何一個部位，盡可能地確保一個均勻并與所采用的材料相適應的溫度。 

更多信息

請直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務人員聯絡（熱線電話：0769-82621066/82621088，全國統一服務熱線：400-699-1286），以獲得更多的有關貼近模具型腔的冷卻避免球形注塑件的變形狀況以及高品質模具鋼材、模具鋼、日本大同模具鋼、DC53、NAK80、瑞典一勝百模具鋼、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一勝百S136、瑞典一勝百VIKING、瑞典一勝百8418、德國葛利茲1.2367、德國葛利茲1.2343、HD鋼、 GR鋼、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）以及國產新型模具鋼（基體鋼、無磁模具鋼等）的選擇、應用、熱處理及普通銑床的加工范圍和加工方式等相關資料。

資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心