制模具造中的冷作模具鋼要求與解答?
對(duì)冷作模具材料的主要性能要求是:良好的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的疲勞壽命、良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。
20世紀(jì)90年代以前,國(guó)內(nèi)常用的冷作模具鋼有:碳素工具鋼TlOA,合金工具鋼9SiCr、 9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、5CrW2Si,高速工具鋼W18Cr4V、W6M05Cr4V2,軸承鋼GCr15,彈簧鋼60Si2Mn,滲碳鋼20Cr、12CrNi3A,不銹鋼3Cr13等。其中用量最大的是Cr12, Cr12MoV, TlOA, CrWMn、9SiCr, 9Mn2V, GCr15, 60Si2Mn和 W18Cr4V。為滿足生產(chǎn)要求,國(guó)內(nèi)先后研究開(kāi)發(fā)了一系列新型冷作模具鋼。
①高強(qiáng)韌耐磨鋼 ‘7Cr7M02V2Si(代號(hào)LD)、Cr8MoV3Si(代號(hào) ER5)、 9Cr6W3M02V2 (代號(hào) GM)、 Cr8MoV2Ti、80Cr7M03W2V等國(guó)內(nèi)研制的新鋼種與Cr12、Cr12MoV相比,碳和鉻的含量較低,改善了碳化物不均性,提高了韌性;適當(dāng)增加了W、Mo、v等合金元素的含量,從而增強(qiáng)了二次硬化能力,提高了耐磨性。所以,此類(lèi)鋼在具有良好的強(qiáng)韌性的同時(shí),還有優(yōu)良的耐磨性和較好的綜合性能,主要用于制造承受應(yīng)力較大、要求高強(qiáng)韌性和耐磨損的各類(lèi)冷作模具。
7Cr7M02V2Si(代號(hào)LD)已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛、冷擠、冷沖、冷壓、冷彎等承受沖擊、彎曲應(yīng)力較大,又要求耐磨損的各類(lèi)冷作模具。ER5適用于制造承受沖擊力較大、沖擊速度較高的精密冷沖、重載冷沖以及要求高耐磨的其它冷作模具。9Cr6W3M02V2(代號(hào)GM),適用于制造沖裁、冷擠、冷鍛、冷剪、高強(qiáng)度螺栓滾絲輪等精密、高耐磨冷作模具。
②高速鋼基體鋼 國(guó)內(nèi)研制的高速鋼基體鋼有65Cr4W3M02VNb(簡(jiǎn)稱 65Nb), 60Cr4M03Ni2WV(代號(hào) CG2),SCr4M03SiMnVAl(代號(hào) 012A1), 65W8Cr4VTi (代號(hào) LMi),65Cr5M03W2VSiTi(代號(hào)LM2)等。主要用于制造要求高強(qiáng)度和足夠韌性的冷擠壓、冷沖、冷鐓等模具。由于高速鋼基體鋼的紅硬性好,所以也用于制造熱作模具。65Nb用于制造冷擠壓、厚板冷沖、冷鐓等承受較大載荷的冷作模具,也可用于溫?zé)釘D壓模具。
③低合金冷作模具鋼 國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的低合金冷作模具鋼中,有7CrSiMnMoV(代號(hào) CH)、 60MnNiMoVSi (代號(hào) GD)、6CrMnNiMoVWSi(代號(hào)DS)、CrNiWMoV等。這些鋼的淬透性好,淬火溫度較低、熱處理變形小,價(jià)格低,具有較好的強(qiáng)度和韌性的配合,適用于制造精密復(fù)雜模具。CH鋼具有良好的強(qiáng)韌性和良好的工藝性,可代替TlOA、9Mn2V、Cr WMn、GCr15、Cr12、Cr12MoV等制造對(duì)強(qiáng)韌性要求較高的冷作模具,如沖孔凹模、中薄鋼板(z-5mm厚)的修邊落料模等。由于該鋼可以采用火焰加熱空冷淬硬,所以也用于制造要求表面火焰淬火的部分汽車(chē)模具。
GD鋼的淬火溫度范圍較寬,淬透性好,也可火焰加熱空冷淬火,,具有良好的強(qiáng)韌性。當(dāng)用于制造易崩及斷裂的冷沖模具時(shí),模具壽命較高。
④無(wú)磁高強(qiáng)度模具鋼 電子工業(yè)中的部分磁性元件需用無(wú)磁性的模具生產(chǎn)。7Mn15Cr2A13V2WMo鋼的磁導(dǎo)率很低,強(qiáng)度、耐磨性也良 好,但切削加工比較困難。國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的無(wú)磁模具鋼有18Mn12Cr18N1N(代號(hào)A18)、8Mn15Cr18(代號(hào)WCG)、50Mn18Cr4WN(簡(jiǎn)稱50Mn)等。其中50Mn具有低磁導(dǎo)率(≤1.lH/m)、較高強(qiáng)度和良好的加工性能,經(jīng)1020~10’70℃(水冷)固溶處理后,硬度30HRC左右。再經(jīng)過(guò)590℃±10℃時(shí)效,硬度上升至35HRC左右。
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