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注塑制品用成型模具的厚度尺寸怎樣選擇計算?

成型模具在設計時,首先要由注塑件的高度尺寸來設計決定模具厚度,然后再按注塑機上模板的最大行程尺寸來核對。從下圖中可以看出,如果固定成型模具中的陰模部分厚度小于』m:x值時,裝配固定模具時要加墊板,否則注塑合模時會損壞機械零件;如果這個尺寸大于』m:x值,則這臺注塑機將不能合模工作。

圖 模板行程與制件尺寸的關系
圖 模板行程與制件尺寸的關系


在液壓機械式合模裝置中,設計成型模具時,一定要注意控制固定模具(陰模)厚度的最小值與最大值;模具厚度尺寸的最大值與最小值之差值,就是合模機構模具安裝調整的最大尺寸。


模板的工作移動速度是變化的。合模移動時的速度變化,是先快速移近固定模板,然后變慢速與固定成型模具合模;開模移動工作時,是先慢速開模,然后快速移開,再慢速停止。移動模板的快速度,一般為20-35m/min,移動模板的慢速度,一般為0.3一3 m/min。移動模板采用快速度,是為了縮短單件制品生產周期;慢速開模是為了保護制品使其不至于損壞;合模時的慢速度,是為了使兩片模具能平穩、準確閉合,避免損壞模具。


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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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