為了保證注塑模能正常工作并得到合格產品。在模具的使用過程中，必須要對模具零件進行校核，因為注塑模的各個部分都要受到各種力的作用。模具中的各個零件需要有承受各種作用力的強度和使拉伸、撓曲、壓縮變形量在允許范圍內的剛性。因此，在模具結構設計初步完成后，必須進行強度和剛度校核。

檢查模腔是否發生過量變形的標準十分重要。因為注塑模在工作時，型腔要承受很高的注射壓力，使模具零件承受的應力很大。因此，在設計時應特別關注模腔受力后各個零件不要發生過量的變形或破壞，一般檢查模腔是否發生過量變形的標準有以下兩個方面。

①型腔垂直于合模方向上的彈性變形，必須小于同方向塑件收縮率產生的收縮量，以免開模產生困難，造成塑件難以取出型腔。

②型腔在合模方向上的撓度必須小于允許值，以免發生飛邊，造成脫模困難或質量不合格。

不論出現了上述哪種情況，都說明模腔的變形量已超標，必須進行校核。

在注塑模CAD系統中，根據對模具零件校核的方法，不同的模具要求，一般可采用不同的方法進行校核，常用的有以下兩種方法。

①常規法校核。這是采用材料力學中的一迪基本加載公式進行計算，這種方法簡單、快捷，但采用的基本加載方式必須與模具零件和受載條件相符，否則難以準確。

②有限元法校核。對于精度要求很高的注塑模，或受載情況較復雜的情況，用常規法校核的誤差較大，這時就要采用有限元應力分析軟件進行校核，此法計算結果準確，能適應各種復雜受載條件，但前置處理較復雜，對計算機的要求也較高。

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