用物理氣相沉積PVD工藝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、蒸發(fā)物質(zhì)難以沉積到形狀復(fù)雜的凹槽、窄溝及小孔處，繞鍍性差，因此PVD法不適合于小孔、凹槽等復(fù)雜形狀的模具。

2、若在基體表面上有氧化、腐蝕等變質(zhì)層，將得不到結(jié)合力良好的涂層，因此工件必須有潔凈的表面。

3、沉積溫度在200℃左右形成的涂層非常脆弱，結(jié)合力很差而不耐用，因此為了形成牢固的涂層，必須使沉積溫度在360℃以上。

4、在正常處理?xiàng)l件下，涂層結(jié)合力還與基體材料強(qiáng)度有關(guān)，如果在低壓強(qiáng)滑動(dòng)條件下工作，要求提高耐磨性、耐燒傷性和脫模性，基體硬度為30HRC已足夠；而工作壓強(qiáng)達(dá)到500MPa時(shí)，基體材料硬度需提高到50HRC.

    在模具鋼材表面 沉積一層TiN薄膜后具有高的硬度和耐磨性、較小的摩擦因數(shù)，較好的抗黏著性和抗咬合性，模具壽命可明顯提高。在沖孔模上進(jìn)行TiN涂層處理，沖頭的壽命可提高5倍；對(duì)3Cr2W8V鋼模具處理后壽命可提高3~4倍；Cr12MoV鋼（日本大同模具鋼SKD10）精沖模經(jīng)PVD法處理可獲得3~5μm涂層，其壽命從1萬~3萬次可提高到10萬次以上。