低合金冷作模具鋼中組織缺陷及解決措施
東莞弘超銷售的低合金冷作模具鋼鋼種包括:國產(chǎn)模具鋼:GD(6CrNiMnSiMoV)、Cr2Mn2SiWMoV、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr06、8MnSi、CH-1(7CrSiMnMoV)、6CrMnSi2Mo1V、5Cr3Mn1SiMo1V、60Si2Mn、Cr2、9SiCr、GCr15、9Mn2V、9CrWMn、CrWMn、DS(6CrWMoV)等,以及進口模具鋼:日本大同模具鋼GOA、GO4、GO5、GO40F、日本日立模具鋼HMD5、SGT、ACD37、日本愛知SX105V、瑞典Uddeholm工具鋼ARNE、日本山陽QF3、德國葛利茲模具鋼W.1.2510等,以下是低合金冷作模具鋼中組織缺陷及解決措施:
⒈低合金冷作模具鋼中組織缺陷主要有哪些?產(chǎn)生的原因是什么?
低合金冷作模具鋼中組織缺陷主要有:網(wǎng)狀碳化物、碳化物呈帶狀偏析、碳化物液析。
①、出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物,是由于鋼材在軋制或鍛造成形時,停軋或停鍛溫度較高而冷卻速度過緩,二次碳化物沿奧氏體晶界呈網(wǎng)狀析出,有時還會出現(xiàn)魏氏組織的碳化物,呈針狀伸入晶內(nèi)。
②、碳化物呈帶狀偏析,是由于鋼錠冷卻時,微觀結(jié)晶出現(xiàn)偏析,在樹枝晶之間的最后凝固區(qū)域,富集著碳和鉻等溶質(zhì)元素,凝固后析出聚集著大量碳化物,在鍛軋過程中它逐步沿?zé)峒庸し较蜓由斐蓭睢?br /> ③、碳化物液析,是由于鑄錠在冷卻時會出現(xiàn)元素偏析,在最后凝固區(qū)溶質(zhì)含量高,形成碳及合金元素的富集區(qū),當(dāng)在晶界附近成分達到共晶成分時,凝固后會出現(xiàn)共晶萊氏體。這種亞穩(wěn)定的共晶萊氏體在緩慢冷卻的過程中,或在軋制加熱時會形成離異共晶,離異出來的碳化物,經(jīng)軋制后,呈白色多角狀碎塊沿軋制方向分布成鏈狀或帶狀,常出現(xiàn)于鋼材的中心地帶。
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低合金冷作模具鋼中組織出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物、碳化物呈帶狀偏析、碳化物液析等缺陷,導(dǎo)致模具在服役時出現(xiàn)工作面剝落、崩刃或開裂。也給模具的熱處理帶來不利的影響,往往會造成模具在淬火時出現(xiàn)淬裂。
①、網(wǎng)狀碳化物消除的方法,是采用正火處理
②、消除碳化物呈帶狀偏析的方法,是對鋼材重新進行合理鍛造,鍛造后控制冷卻或鍛造后淬火處理,熱處理時再采用固溶雙細化處理工藝。也可以根據(jù)偏析程度,直接采用固溶雙細化處理工藝。
③、消除碳化物液析的方法,是采用擴散退火處理,或固溶+急冷處理,或鍛造后利用余熱進行淬火處理。更多信息
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