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9Cr18和9Cr18Mo鋼的特性及應用

9Cr18和9Cr18Mo鋼的特性及應用

9Cr18鋼的特性及應用
9Cr18鋼是高碳馬氏體不銹鋼類型塑料模具鋼
9Cr18鋼的主要化學成分(質量分數)為:
0.90%~1.00%C、≤0.80%Mn、17.00~19.00%Cr、≤0.035%P、≤0.030%S。
其相變點為:Ac1 830℃、Ar1 810℃。
其始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度850℃,鍛造后隨爐冷卻。
9Cr18鋼中加入Cr元素主要是提高鋼的電極電位,增強鋼的耐腐蝕性。同時形成Cr元素的碳化物,作鋼中的強化相,改善鋼的強度、硬度與耐磨性。由于Cr元素本身是提高淬透性的元素,故9Cr18鋼具有很高的淬透性。
9Cr18鋼中存在少量的Mn元素,主要也起提高淬透性作用,兼有固溶強化基體組織和改善基體組織穩定性的作用。淬火加熱時Mn元素完全固溶于奧氏體中,部分Cr元素隨其碳化物固溶于奧氏體中,改善鋼的淬透性。未溶的Cr元素的碳化物則起到細化晶粒的作用。冷卻后Mn元素與部分Cr元素固溶強化基體組織,并非改善鋼的回火穩定性。低溫回火時Mn元素與Cr元素以碳化物形式從基體組織中析出。
9Cr18鋼含有高碳和大量的鉻元素,屬萊氏體鋼,容易形成不均勻的共晶碳化物,對鋼的使用壽命產生不利影響,所以在鍛造時需嚴格執行工藝規程,選擇適當的鍛造比。
9Cr18鋼適宜制造具有高的耐蝕性、耐磨性并能承受較高載荷的塑料模具。

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9Cr18Mo鋼的特性及應用
9Cr18Mo鋼是在9Cr18鋼的基礎上加入Mo元素而研制成的,性能與日本大同440C-ESR相近,廣泛應用于要求高耐磨性和高耐腐蝕的塑料模具。
9Cr18Mo鋼的主要化學成分(質量分數)為:
0.90%~1.00%C、≤0.80%Mn、17.00%~19.00%Cr、0.40%~0.70%Mo、≤0.035%p、≤0.030%S。
其相變點為:Ac1 815~865℃、Ar1 665~765℃、Ms 145℃。
其始鍛溫度1050~1080℃,終鍛溫度850~900℃,鍛造后砂中冷卻。了解更多相關資訊,敬請關注東莞弘超模具鋼材專業網站www.syfukang.com,海量的模具鋼材最新動態資訊,盡在東莞弘超模具鋼材網站。
9Cr18Mo鋼中加入Mo元素主要是形成Mo元素的碳化物,具有細化晶粒和改善鋼的強度、硬度與耐磨性的作用,同時兼有提高淬透性、固溶強化基體組織、增加回火穩定性和降低回火脆性的作用。淬火加熱時Mn元素完全固溶于奧氏體中,部分Cr、Mo元素隨其碳化物固溶于奧氏體中,改善鋼的淬透透性。未溶的Cr、Mo元素的碳化物則起到細化晶粒的作用。冷卻后Mn元素與部分Cr、Mo元素固溶強化基體組織,并改善鋼的回火穩定性。低溫回火時Mn元素與Cr、Mo元素以碳化物形式從基體組織中析出。該鋼含有高碳和大量的鉻元素,屬萊氏體鋼,容易形成不均勻的共晶碳化物,對鋼的使用壽命產生不利影響,所以在鍛造時需嚴格執行工藝規程,選擇適當的鍛造比。
與9Cr18鋼相比,9Cr18Mo鋼性能優于9Cr18鋼。
9Cr18Mo鋼適宜制造具有高的耐蝕性、耐磨性并能承受較高載荷的塑料模具。

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9Cr18鋼的產品資料:9Cr18_國產耐蝕性塑料模具鋼_9Cr18熱加工_9Cr18熱處理工藝
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