W18Cr4V鋼常見的熱處理工藝有哪些？
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱860~880℃，保溫3h，740~760℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，等溫溫度低于Ar1760℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物
不完全退火 加熱860~880℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤277HB 加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，有利于粒狀珠光體組織的獲得
淬火 一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，油冷 62~64HR 淬火加熱溫度不高于Accm線，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶碩化物的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物細(xì)化了晶粒，保持強(qiáng)韌性，同時提高硬度與耐磨性
 一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1200~1240℃，保溫，油冷 62~64HRC 
 一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，550~580℃硝鹽浴分級5~10min，出浴空冷 62~64HRC 
 一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1200~1240℃，550~580℃硝鹽浴分級5~10min，出浴空冷 62~64HR 
回火 加熱560~580℃，保溫2h，空冷。三次回火 62~64HRC 高溫回火時，V、W元素碳化物的析出會增加二次硬化效應(yīng)，同時殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，出現(xiàn)二次淬火現(xiàn)象
下貝氏體等溫淬火 加熱1280℃，260℃等溫4h，空冷；560℃*2h回火三次 63~67HRC 組織：下貝氏體+馬氏全+殘余奧氏體。強(qiáng)韌性好，變形小
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氣體硫碳氮共滲 加熱550~560℃，保溫2~3h，油冷。滲劑：120~150滴/min  滲劑：采用甲酰胺：乙醇=0.5︰7混合好后，再加入1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的硫脲，氨氣流量0.2m3/h
液體滲釩 加熱950℃，保溫5h，油冷。滲劑：80%Na2B4O7+FeV 2800~3200HV0.1 滲層厚度：0.0165mm。提高表面硬度與耐磨性.